质量部工作总结范文模板大全(6篇)。
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质量部工作总结范文模板大全(篇1)
__年一季度，唐海首燕(以下简称“首燕”)继续在产品质量方面推进GB/T19001-2008质量管理体系要求，依据公司各项质量管理制度，对产品质量实施了必要的控制和管理。现将__年一季度的质量工作总结如下：
一、质量专业管理工作情况概述
1、继续开展质量要求方面的培训，从2月10日开始，先后对各级的班组长及各组员工进行了4次关于产品质量(产品尺寸及产品外观)的培训，包括_______。在培训时，针对前期在制作_____时出现的问题，进行了有针对性的培训。明确了焊接要求及质量责任，明确了考核要求。通过这4次的培训，在加工和制作中取得了一些效果。各级员工的质量意识有了一定的提高;
2、在焊接班组推行焊接样板标准，__产品的质量和外观要求非常严。从2月份起，质量部在各班组推行焊接样板标准。凡是要焊接__的班组，各班组都要求焊接相应的样板。只有样板通过了质量部的验收，且拍照留存后，才可在班组内进行焊接，从而基本保证了焊接质量;
3、加强检验员的巡检，查验以及检验记录的执行工作，定期召开质量部内部质量会议，督促检验员，认真做好检验记录，对不合格的地方，及时纠正直至发出质量问题整改通知;
以上措施的有效实施，对__整个管理体系的维持和产品质量的持续改进起到了一定的促进作用。
二、一季度质量目标完成情况：
1、质量指标完成情况统计：见表1。
A、综合良品率为 计划：99.80%，实际：99.87 %,
B、产品一次合格率为 计划：98.80%，实际： 97.20 %。
一季度质量目标统计表
2、____各单位质量指标完成情况统计：
3、一季度质量指标完成情况简要分析：
____一季度质量指标(平均计算)：综合良品率为 99.87 %，一次检验合格率为 97.20 %，与计划指标99.8 %和 98.8%相比，综合良品率提高了 0.07 %，一次检验合格率降低了 1.60 %,综合良品率完成了质量计划目标，而一次交验合格率未完成质量计划目标。
原因为在制作____时，进行的返修和返工。主要表现在产品的外观(包括焊缝和焊豆，以及制作的表面脏污上面)上。
三、生产过程中各类质量问题处理情况：
一季度质量部继续加大现场监督检验力度，把事后检验提升为事前控制，出现问题随时进行指正，并督促及时解决。一季度度共下发内部质量反馈3份，整改通知 13份，产品质量考核单 3 份
1、 质量反馈：
一季度质量反馈共发出3份，涉及____套筒框、___摆臂等项目。目前，除了__摆臂之外，已经全部得到解决。
2、 整改通知：
一季度整改通知共发出13份，涉及_____产品项目，主要问题为焊缝的质量，产品的外观以及喷漆后的效果，在__项目中未按照培训要求执行及野蛮操作等要素。整改通知所反馈的问题已基本得到解决。
3、产品质量问题考核：
1)、由__小组承制的___在加工中出现拉筋歪斜等问题，给后续的工作地来极大的不便，也给公司在客户中的声誉造成影响。根据质量部培训时的要求：
考核__小组承包款500元整(大写：伍佰元)，此款从2月份工资中扣除。
2)、数控下料编程技术员__，在编程时，将___孔位排错，导致该板需要补焊6个孔位，给焊接班组带来了极大的不便，且导致有补焊隐患存在。
考核__200元(大写：贰佰元整)，此款从2月份工资中扣除。
3)、机加工段所加工的___，表面毛刺未去除，表面上有未去除的黑皮。此事，质量部已与机加__一再提出，机加工段还是未改进。
考核机加段负责人__50元(大写：伍拾元)，此款从2月份工资中扣除。
4)、下料工段下料人员，下料时出现下料缺陷，导致唐钢筋板报废。考核30元(大写：叁拾元整)。
四、下一步工作安排：
1、继续对各级管理人员及班组长进行产品质量方面要求的培训，使得他们在产品制造前即了解和掌握客户对产品质量的要求，以使他们尽量减少产品制造过程中的问题;
2、加强对外雇班组的质量管理力度，从前期的焊接质量情况来看。外雇班组的焊接，无论是碳钢件或不锈钢件，都存在较大的问题。尤其是以承包工期的形式出现时，他们往往为了赶工期，把质量责任抛之脑后。因此，要加大外雇班组的质量管理力度;
3、继续加大对各班组的质量意识教育，特别是产品的外观方面。客户现对产品的外观要求愈来愈高，在这方面，换需加大力度。
以上质量统计分析总结，仅限于质量专业，不当之处，请提出宝贵意见、建议。
质量部工作总结范文模板大全(篇2)
回顾九月份的工作，本部门主要做了以下工作：
1、认真参加公司的有关会议，及时贯彻上级和煤电煤化公司的指示精神。本月基本参加了在大楼组织的每次会议，参加煤化工现场的工程建设调度会、监理会、安全检查会、招标会等数次。
2、认真做好安全检查工作。本月组织小型检查8次，日常巡检多次，其中9月12日组织了一次安全生产大检查，。主要针对于厂前区4栋楼。分别从现场的安全用电、塔吊设备的验收、三宝四口、生活区用电和卫生管理、安全台帐、安全制度、教育培训等方面进行了检查。上述几个方面普遍都存在问题，其中比较突出的是现场施工用电、安全带的配戴、员工教育。针对于存在的问题，专门邀请宏业监理公司的电力工程师孟工来现场为厂前区四个标段的项目经理和安全员进行了现场临时施工用电的安全教育讲课，随后到各施工现场进行了用电检查，结果发现很少有配电箱合乎规定。随后，要求监理公司加大整改力度，经过几次的督促检查，目前各单位安全用电有了根本性的好转。
3、针对现场施工高度逐渐显现的不系安全带的'问题，经过几次口头要求整改，效果不大后，随即进行了现场拍照取证，并处以了四百元的罚款及会议上的特别强调后，目前高空系好安全带的问题已有明显好转。
4、编写各种规范制度。先后出台了《劳动保护用品的管理规定》、《煤化工建设期间应急预案》、《施工现场公用工程系统计划检修的管理办法》、调查整理了《凉水井村断电事故调查报告》。
5、除了重点加强对厂前区4栋楼房的安全检查外，对围墙、土方、桩基工程也进行多次的安全检查，比如：总变压器围墙的加高和安装检修门，南北10KV高压电线的拆除、气化桩基空洞的安全防范整改，大门口西环路基的滑坡加固等都进行了及时的查处，并得到了妥善整改。
6、在9月份的月度计划中所提到安全技术交底已通知到各监理公司和施工单位，以及我方的施工管理员，比如现在动土作业必须办理《动土作业证》。8月31日，对厂前区4栋楼的建设单位的项目经理和安全员进行了一次安全教育，并签字。300顶安全帽的订购、入库及发放已基本完成。
7、另外，于9月6日、7日参加在中原大化的中层干部安全管理资格证培训，初步了解了管理人员取危化品管理资格证的方式方法，为以后我公司管理人员取证积累了经验。22日，到大化了解了S1103B爆炸的情况，并拍了照片，为日后安全教育积累了素材。
8、在对监理公司的安全要求上，监理单位已经认识到了甲方安全要求的态度是坚决的，因此他们也加大了力度进行管理和整改，比如宏业监理公司就把原先兼职安全员变为了专职安全员。
9、本月工作做得不到的地方：对煤化工新员工的安全教育培训没能抽出时间去亲自培训，只要求在濮培训的周队长对新员工进行了现场和消防安全标识、事故案例及化工四十一条禁令培训。
《安全责任制》和《安全制度的汇编》由于工作量大，目前初稿只做了三分之二，本月做不到的，下月补齐。
质量部工作总结范文模板大全(篇3)
总结今年上半年，从新的技术部和质量部成立运行，有近五个月的时间。期间疫情影响一个多月，但基本能连续工作。
在公司领导的正确指引带领下，在各部门、车间的大力支持以及各部门的协同努力下，技术质量部门在前期开发技术工艺分析、工装准备、模具工装制作、样件生产、批量生产工装优化、质量技术指导、质量管理等方面作了不少的工作，也取得了一定的成果，并抑制了一些不利因素，保证了各个生产环节的顺利进行。
上半年，我在2-5月份主要在新老厂之间交替工作，白天主要处理老厂的事情，也顾及一些新厂技术部门需要布置协调的工作，下班后关注新厂夜班现场的情况。在5月初以后主要精力逐步转移到新厂技术质量部门。
主要从以下几方面开展了工作：
2-5月份，协助联系新铸造车间电炉、砂处理线、造型线、除尘、抛丸等各施工方推进进场及施工进度，联络物料进场，协调施工中的困难问题，对设备调试试运行的遇到的新问题反馈给设计或施工方及时改进。
一、技术部门始终围绕公司的客户和新品开发的工作目标，认真连接厂部、销售部取得交付的客户需求信息，以现有条件为基础，争取外协厂家的支持，及时提供基础报价信息。
上半年共发出报价130多份，客户13个。
新开模具完成5付，修模完成18付，完成16种零件的工装，工装修理完成6种零件所用的，样品制作9种。
完成机床配件样品及小批量25种。
对新开来模具的试模验证，根据客户要求，正一个一个型号推进。遇到问题，及时分析原因，改进模具。以达到产品验收合格的目的。
对新上铸造线生产所需要的技术资料，提供一切需要的支持。向铸造车间拷贝了多年来的铸造文件，客户质量要求，博诺体系文件，常新铸造使用的部分技术文件。
不足之处：1由于人员不足，图纸转换，试制技术跟进记录、操作指导书修改编制及时性比较欠缺。图纸发放记录更新不全。
我也在不停联系招募相关求职人员，上半年向1000多人发出意向信息，得到回复300多人。初步遴选有意向的，再推送给相关部门。
对于铸造线新模具检查、试模、毛坯检查，试加工等，由于已经选定俞工作为专职负责人，这方面的问题会越来越少。进展会越来越快。
今年技术部新添了袁制，既增加了工装制作和样品制作能力，有对报价有了很大助力。许工的模具设计开发能力有很大提高，确保了以后模具的不间断生产。按照厂部人员职能分派部署，各条块负责人都有了发挥各自长处的舞台。俞工对检验员的培养也很耐心。
二、质量部进一步完善制度建设，完善技术质量管理制度。
建立健全质量管理体系，落实质量管理职责，不断持续改进质量体系，将各个部门的相关质量制度和措施纳入到相关质量管理规定中，促进质量管理，并进一步加强现场质量管理，以关键工序、新品工艺和技术质量要求为重点，强化质量日常监视检查，查隐患，补漏洞。由于制度不断完善，责任明确到人，公司职工的质量意识有了提高，减少了质量事故的发生，确保持续改进措施的有效落实。主要从以下几方面开展了工作：
2022年上半年到6月底，检验217209件，成品193194件，料废14370件（含部分生锈清洗件），责废4615件，返工5030件。其中三种转向器盖责废合计2488件，外小内大，与不分炉号材料软硬差异大直接相关。其他废品，除硬度因素外，还有其他方面。主要是宴工调整工艺，优化切削速度后，当时跟进一周没有发现异常后，放松了专项检查，切削液的使用状况没有及时关注，机床主轴使用性能恶化导致部分废品。后期自己生产的铸件，做炉号区分也很有必要。
2.1人员素质
质量部现有人员中，大专1人，中专3人，初中4人，初中以下9人，对图纸质量要求的理解能力不足。
对即将生产或在产品，在看板上加了图纸阅读警示项次。对于容易忽视和要求较高的可能混淆的地方做了标志，便于生产检验时注意。
为此对检验员补充了系列培训。对生产、检验中提出的质量问题，对新产品的质量要求，在看板上做出附加说明，增强质量管理人员对产品质量的全面理解。
全面质量管理，是一个企业对质量方面的基础性要求。实际中感受到管理人员对此有所欠缺，致使工作中态度方式呈明显的不自觉或对抗态势。下半年在这方面加大宣传教育。
2.2、完善质量保证体系。
自今年质量部运作以来，以技术为依托，对质量部门人员快速摸底，建立质量、技术复合管理机构，并补充建立了以只能岗位为主的岗位职责，对检验员实施师徒帮带和系统培训，技术质量部监检查，丰富完善了实施中的质量保证体系。
外协件检查是检验中的一大难题。由于受产能和生产条件的限制，在质量上，外协厂（常新和申江）对返修表现得不很积极，还没有提出退货。有时以停产不做为要挟。如铸件外观，球化不良，多肉少料，错箱涨箱、大的飞边毛刺等，影响了外观质量，有的还使原来的工装夹具没法使用，重新做工装或者改变生产工艺。影响了生产进度。
由于现有检验员对毛坯质量缺陷及外观没有准确的认识和把控，使得毛坯检查比较困难，不时积累到我个人手头上。目前也在带人看外观，但对重量比较大的毛坯，女性显得力气不足，不太适合。
三、扩展制度建立，完善质量管理制度。
1、责任到岗，制度到人，责任到工序。
公司以质量为核心的质量保证体系，明确部门，各个车间的质量工作职责与责任人，同时在关键工序和新工艺生产时重点把握，设置专人负责过程质量把握。
每天晚班的质量及其潜在问题列在车间信息板上，供车间和质量人员引起重视，检验人员重点关注是否改善，重复发生。
2、推行质量责任制，强化“三检“制度。实行质量责任制，明确质量责任，严格实行首检、巡检、终检的“三检“制度，上一道工序不合格，下一道工序不接收。经过〞三检“制度合格后，在入库前增加的入库检，起到了把关效果、客户投诉过的问题，很少再发生。
3、实行交接班制度，严格质量交班。每班做好质量记录，信息传达到对班。加强现场技术指导与质量把握，要求现场质检员严格把握产品质量。
4、定期对客户质量反馈总结，作为质量教育的`主要素材的跟踪处理。准时把握和了解客户的要求，在满足使用要求的情况下，尽量减少不良品流出。
5、技术要求、图纸指导书的编制和跟踪执行。
四、现场技术质量把握及成果
1、生产前沟通技术要求，使检验员在检验过程中按设计、标准及技术要求严格把握，完工后能准时填制各类技术资料，完善记录等，对现场进展全过程技术督导工作。
2、勤于指导。技术质量人员做到嘴勤、腿勤、手勤。嘴勤指在生产现场多讲，擅长开口讲话，在现场看到不标准的操作或超差零件，要及时制止并要求现场改正，每个工序的要求能够给工人讲明。
五、存在的缺乏或需进展改进之处：
1、质检员新上岗人员业务不熟，还不能熟练地运用各种质量管理手段改进过程绩效，有的甚至不能正确使用现有测量工具。
2、质量管理有盲区。个别车间由于质量管理工作不正常，个别工人质量意识淡薄，反复问题，意想不到的问题多次出现，需要加大惩戒教育。
3、受制于供应商缺乏必要的选择空间，不合格品不能按规定处置，其主要原因是生疏还有误区，不能把不合格品处置作为改进质量管理工作的重要手段。
此外还有很多不足之处，我们将通过不断总结和分析，找出工作中存在的缺乏以便在今后的工作中连续完善和改进。
六、下半年的工作准备：
1、新线模具试样及改进。
2、做好体系审核的文件准备及各项记录。
3、TQC系列宣贯。组织专项质量培训，提高员工的质量素养。在整个生产管理过程中，技术质量部门对每项新工序开展技术检验方法的培训。对生产技术管理人员及工人培训，提高各类人员的质量意识。
4、建议的主要质量活动。组织质量检查，开展互检，互学，不断提高。在生产过程中，由公司组织例行检查制度，对觉察的问题及潜在风险准时下发整改通知，限期整改。对技术难题，由技术质量部门商量整改措施，并开展质量复核。
技术质量部
20220703
质量部工作总结范文模板大全(篇4)
20xx年对于公司来说是一个业务量相对较少的年份，但对于公司的质量管理来说，20xx年是一个艰难的年份。从ISO9001质量管理体系重新认证到CRCC止水带铁路产品初次认证以及公司的正常运行，虽然公司的各种规章制度不少，但真正执行下去的很少，而公司的质量管理体系也基本上失效。整个公司真正的质量管理只是依靠个人的主观意识来控制，因此对公司质量管理的正常运作造成了很大压力，也对公司管理层的正常管理造成了很多的困扰。
1、体系运行的失效
我们必须承认：ISO9001做为一个国际标准质量管理体系，在全世界各行各业中帮助企业取得成功、帮助企业得到提升。很多企业的高速发展，与建立和坚决实施这些质量管理体系是分不开的。
我们必须面对的事实：我们公司早期建立的质量管理体系，对企业的提升和质量的保证来说是没有取得成功的。
1.1公司80%以上的员工（包括高层领导）都认为我们公司实施ISO9001质量管理体系是不符合实际情况的、是影响公司正常运作的、只是一些表面的工作，在体系运行过程中发现的问题总是变的无关紧要，在外审及各种认证时总是希望投机取巧。由此可以看出，早期的质量管理体系是不被公司员工（包括高层领导）所理解和认可的，在我们公司没有引起足够的重视。
1.2每次审核时表现出来的文件控制资料管理混乱，对正常工作也造成极大的不便；业务量及公司管理人员、技术工种、普通工种等各种人员的不稳定和过快流失以及各种管理的混乱等，这些现象都可以表明，原来的质量管理体系是不适合公司的运作的，或者是公司的各级领导不支持体系的运行，以至于在实际工作中体系的维护和运行变成了一种表面的工作。
1.3今年ISO9001质量管理体系重新认证的.外部审核及CRCC止水带铁路产品初次认证，审核过程中都存在支持体系运行的文件资料无法提供出来的现象和生产现场各种不符合质量管理体系的情况，虽然最后侥幸通过了认证（评价一个体系是否做的好是不能用外审是否通过来衡量的，只能欺骗别人，不能欺骗自己），但是审核中出现的这些问题绝对是早期质量管理体系运行情况的最真实反映。
2、公司缺少现行有效的规章制度
我们公司因为人事变动频繁及其它各种原因造成公司管理制度很多甚至有的制度有多个版本，但我公司真正执行下去的规章制度很少，无规矩不成方圆，没有依据和原则的自由发挥就会造成管理的混乱。我们必须承认这样一个事实，公司的管理流于形式，缺少现行有效的激励员工上进的一系列的考核制度。
2.1公司没有固定现行有效的规章制度，在员工的心里产生一种不踏实的感觉，心里面没有底，不知道“明天”公司的“说法”又会有什么变化，这些看似对公司运作没什么影响的因素，其实就是影响企业发展的拌脚石。中国有句古话：“得人心者得天下”，其实企业管理的核心就是以人为本，使员工关心企业，有团队荣誉感，如果不能使所有的员工关心企业，至少管理人员要关心企业，如果公司上下都没有一种关心企业的理念，觉得企业利益和个人利益无关，甚至觉得企业利益和个人利益冲突，那后果可想而知。
2.2公司没有一种激励员工士气的考核制度，没有制度对员工做出的工作做评价，使员工产生一种懒惰的心理。人都有惰性，所以人的士气是很容易被磨灭的，特别是到了一个不容易激励自己上进的环境里面。公司建立一种合适的基层员工考核制度是刻不容缓的工作，这能激励起员工的斗志，发挥员工的积极主动性和创造性，这个工作对公司的长远发展有着积极的意义。
3、人员缺乏
去年和今年各种外部认证审核时我公司都发生了像外界同行借人的事实，这反映了我公司平时的人员配置不足，人员整体素质不高，在缺兵少将的情况的想把工作干好确实是“巧妇难为无米之炊”。
3.1缺少经过系统培训的有证件的人员。几年前我们培训过但都已流失，这和我们的用人机制有关，各种人员的流失再一次反映了我公司的人事管理制度存在问题。
3.2普通一线检验员工缺少。我公司近2年检验员工极少，从以前最多的十几人的时候到现在实验室经常出现1个人上班的情况，个别时候甚至锁门的情况，这对公司产品的检验工作造成了很大的影响。检验人员比其他科室部门人员少这种情况在很多比我们公司小的企业也没有发生过，这根本无法保证检验工作的正常运行。
3.3人员少，工作缺少审核环节，个人的工作失误就会放大，这样就会给公司造成各种无形的损失。
3.4缺乏维护管理体系运行及各种认证的专职人员，使我公司管理体系根本没有正常运行。每次办证审核都是临阵磨枪。
质量部工作总结范文模板大全(篇5)
质量部年终工作总结精选
质量部年终工作总结精选【一】
今年八月份质量部成立，我开始接触新的工作，没有多大的成果，但是经历了一段新的考验和磨砺。非常感谢公司给我另外一个成长的平台，令我在工作中学习到更多的知识，也知道自己在工作中还存在许多的不足。上级领导对我的支持与栽培，同事对我的支持和协助，在此我向公司的领导以及全体同事表示最衷心的感谢，有领导们的教导才能使我在工作中更加的得心应手，也因为有大家的努力，使公司的发展更上一个台阶。八月份以来，在公司领导的关怀和指导下，在同事们的大力支持下，质量部顺利完成了本年度各项工作。现将这几个月的工作情况向您做一个报告，请批评指证，谢谢!
一、部门管理上系统化、标准化的思想规范了质量部工作流程： 今年质量部人员状况是:质量部人员紧张，从账面上看有5人，但是3人属于生产调试，只负责把好生产质量关;1人属于售后服务部，同时身兼研发、原料检验。质量部要负责主辅料进料检验、生产巡查检验、生产调试检验、成品出厂检验、供应商异常处理、客户售后异常处理以及协助质量体系建立完成等工作。质量部加强了品质控制的力度和范围，工作量很大。在此种情况下必须加强部门管理，必须使质量管理系统化、标准化。对此采取了以下措施：
1.原材料进料检验记录单、装置老化记录单进行版本升级。装置老化记录单增加上下架日期、老化频率项，对当天的原料检验、产品老化进行记录;增加调试老化器件更换记录表，统计每批次老化易损
器件的更换情况;延续之前的差错单，记录生产过程中的错误;增加巡查检验记录单，巡查包括作业指导书的审阅，不合理的生产操作，生产抽样。每半个月对原料检验、产品老化、元器件更换、差错记录以及巡查进行总结并制定下半月的工作计划。各责任人按计划实行，我主要做督促跟进，保证任务的改善与完成。
2.针对原来的进料检验标准太过笼统，检验员认识比较含糊，以什么为标准并不明确。亲自查找产品各工序检验标准并做相应功能测试，并将其形成标准文件。修改原材料进料检验文件，为现场检验员提供判定标准。
3.建全了质量部部门质量目标，包括进料和成品漏检率、品质异常跟踪处理率、调试检验遗漏率，并将所有指标纳入各岗位人员的绩效考核，确保质量控制。
二、部门工作任务严格质量控制，完善控制流程和检测手段：
1.进料品质控制：
1. 修订了“原材料进料检验标准”规范了进料检验作业流程和检验标准。
2. 严格进料检验，从8月份到12月份统计来料检验615批，发现28批存在异常情况。
3.由于受公司采购批量和质量部人员不集中等其它因素的影响，大部份生产辅料来料质量无法全面保证，只能在生产过程、巡查检验、调试检验以及出厂检验进行质量检验。所以能要求生产部协助配合做好其质量跟踪检验，止住量产后出现不良。
4.从8月份开始加强了与供应商沟通。特别是逆变器、充电器、机箱、继电器等几家供应商，在8、9、12月份频出现异常问题，多次与供应商沟通，要求其改善。会知采购部，采购生产质量要求相对较为严格的客户时，不优先考虑部份供应商，待其质量稳定后再做考虑。 5.针对供应商原料质量异常出现后其未能改善的，建议采购部对多次发出异常处理单且未能改善的供应商做相应扣款处理。严格控制供应商来料质量管理。 2.生产、成品质量控制：
1. 增加了巡查检验，并将生产调试人员整合到质量部，统一管理，严格把控质量关;出厂检验人员调整，让更细心的人员把控出厂前的最后关卡。
2. 加强了生产和成品质量控制，生产各个工段进行不定时巡查抽检，审阅作业指导书，纠正安全隐患现象。每半个月统计质量状况，并分析制定下本月工作计划。质量问题提供给生产部加强生产质量控制。并针对生产和成品检验不合格项及客户投诉退货的不良现象要求生产部加以改善。
3.从8月份到12月份共巡查检验186次，异常13次，异常率为6.99% 。
三、质量部工作存在的问题：
1.部门现有的4位现场检人员，三人都是负责生产调试，只负责生产过程中的检验，没有精力协助原料检验。一人负责巡查检验，同时身兼技术一职，十月份整个月未能进行巡查检验。因人员紧张，对内对外质量处理及日常办公工作事务由我一人完成，培训方面未能得到及时实施。
2.供应商的管理缺乏有效的评审及管理机制，供应商来料还存在异常。最主要原因是供应商过于单一，像逆变器类的供应商有且仅有一家，无法有效的对供应商管控。 3.成产、成品检验存在的问题：
a. 成产巡查检验：质量部只有一位巡查员在对现场进行抽样巡查检验，该巡查员同时负责技术，工作时间上有所冲突，导致十月份整个月无法进行巡查检验。生产过程中出现的一些异常现象未能得到及时的发现改善，不良品流入到调试检验时才得已发现纠正处理。 b. 成品检验：质量部成品检验有两位，分在两个车间，成品检验只能在成品打包过程中做检验，对产品的性能、产品要求、客户要求等，还不够了解，缺少针对性的培训。
4.其它部门在相关信息传达到质量部时，资料不完整，要求不明确等情况多有发生。造成质量部工作不流畅，每检验到有疑点的地方得返回相关原部门再次核对确认，造成检验时间浪费且也间接影响到车间生产进度和客户交期推迟。 4.质量部工作管理见意：
1.质量部需增加一名员工，要品质检验经验丰富能够有一定单独处理问题能力的。协助内部品质和对供应商来料质量管控，同时要完成质量部日常办公工作事务，整理相关表格文件，同时希望生产一线上的员工多一份责任心发现有异常能够及时的反馈到质量部及时处理。
一个公司的产品质量控制光靠品质检验人员把关那是远远不够的，只有靠所有生产一线上的每一位员工一起对质量的控制才能把质量控制到最佳成效。每一位员工都应做到每接到一批生产物料都要是合格的，后一工序就是前一工序的客户，给予合格的产品。这样质量才能更有效率地协同各部门努力把不良品控制在成品入库前，才能做到及时发现问题及时纠正改善预防不良品的产出。
2.增加供应商评审程序，凡有新的供应商加入前均需要质量、采购、技术三个部门同时对供应商相关资格进行认可，如有一个部门不认可都不可归为合格供应商;建立完善一个供应商具体严厉的处罚方案，促使供应商严格控制来料质量。
3.建议各相关部门在相关信息传达前要有相应的审核后再进行传达到相关部门。以免信息存在漏洞造成不必要的损失。
质量部年终工作总结精选【二】
时光飞逝，20xx年已接近尾声，也即将成为过去。过去的一年，是不寻常的一年，同时也是记载着我们一路走来的点点滴滴。作为承担公司质量控制的职能部门，我深深体会到在这一年里工作之重担，也非常感谢上级领导对我在工作上的支持与关爱，及同事们对我的支持和协助。在即将迎接20xx年新任务、新挑战之时，也让我们先回顾一下20xx年的质量工作开展的相关情况：
一、加强我们产品质量管理工作，确保产品质量
为确保我们产品质量，严格按照产品要求对进行检验，以防止漏检、错检。检验过程中严格执行公司相关的检验规程及技术要求。对合格产品进行入库、流转。对不合格产品，按照不合格品相关流程，开具不合格评审处理单并上报相关部门、并配合他们进行原因分析、改善措施、跟踪总结。
二、在检验技能方面的培训和提高
1、与去年培训工作相比，无论是在培训方式方法上还是培训质量上都有了显著的提高。主要体现在委外专业知识的培训和同行业技术经验的交流，为我们今后工作的开展积累了宝贵的经验。能根据客户对产品的不同要求提供检验保障，对产品要求的共识上达成一致。
2、通过共检和现场反映的情况，对检验员在检验产品时的要求进行了强调，严格按照工艺卡片和检验规程进行验收。
三、在原材料和产品性能检验方面
1、因型砂对产品起着至关重要的作用，根据工艺要求，要求型砂检验员每天对车间混砂机的型砂性能做检测，每月对砂、树脂、固化剂的流量做检测，确保型砂的稳定性。减少铸件气孔、疏松等问题的产生，减少树脂、固化剂的使用量，一方面提高产品的良率，同时也大大降低生产的成本。今年新增8字试块抗拉强度的检测，更好的为型砂的性能提供了有力的保障。
俗话说:三分造型，七分熔炼。炉前的光谱检测，给熔炼提供了参考的数据确保配料成份的正确性和稳定性;化学成份检测，对铸件产品成份的炉后分析提供了依据;此外今年新增了化学微量元素：钛、铜、铬 的检测，对产品微量元素的控制起到了一定的帮助;原材料方面新增加树脂、固化剂来料检验，并把数据信息及时的反馈给相关部门，确保产品的稳定性。
2、铸件试块的管理也是我们今年的一项重点改善项目：原有的管理很不规范，通过理化人员的努力，克服困难，将试块按客户进行分类摆放，建立详细台账，完整公司试块库房的建立。
四、对于本年度产量和良率目标
针对今年计划年产量3万吨和合格率94%的目标，20xx年1月至12月，实际
产量为29390T，合格率为91%，与去年相比基本持平，尤其是今年的轮毂、底座、行星架、箱体的质量问题，在很大程度上影响了今年的良率状况。希望明年再接再厉，争取完成目标值。
五、ISO质量体系情况
为了更好的完善和推行ISO质量体系在企业中发挥作用，利用6、7月份时间完成了质量体系三级文件整理与汇编工作，在8月份年审时顺利通过ISO质量体系认证审核。之后相继通过韩国LG、三一电气、日本三菱、美国GE等客户的质量体系认证及审核。
六、供应商评定考察情况
对供应商进行评审目的是从源头开始抓起，避免潜在的问题，把风险降到最低。今年我们完成了对生铁、废钢、型砂、涂料、树脂、固化剂等生产供应商的评审。为生产提供了有力的保障，同时完善了“供应商质量索赔管理办法”。一是有效的控制了产品质量，二减少了我们的损失及生产成本。
七、检验不足之处
1、由于今年新开发产品较多，品种多样化，除了之前以球铁件为主，现在同时生产灰铁件。导致检验无法掌握重点，造成了一定程度的漏检，尤其在尺寸检测方面还有待提高。
2、检验员在工作上对产品缺乏先见性，经验不足，责任心还有待加强。发现产品问题应及时反馈，多于生产、技术沟通，争取尽快提出改善措施解决问题。
3、自身对产品的认识不够，检验技能薄弱。对再三出现的质量问题没有找到其根本原因，对下的措施没有形成闭环，导致类似问题一再发生。
展望20xx年的工作重点：
加强团队建设及人员技能培训，强抓过程控制与后道检验。加强员工的质量意识，培养员工的责任心，让每位员工有主人翁意识，人人成为质管员，让下道工序成为我们的客户。认识自身的不足，学习借荐他人的经验和成果。推行产品质量跟踪卡，严格执行工艺要求，排除给产品带来的隐患，杜绝不良品。
20xx年我们的奋斗目标：
铸件合格率95%，中检错检漏检率2%,理化检测合格率98%,成品出厂合格率100%，外部质量处理2个工作日，月质量分析报告准确率100%，质量培训计划达成率100%。
我们将为实现明年的目标作出努力并为之奋斗，这也离不开各位领导的关怀指导及各位同仁的大力支持和配合。在挥手昨天的时刻，我们将迎来新的一年，脚踏实地一步一个脚印走下去，对过去的不足，将不懈的努力争取做到最好。我们将会用行动来证明我们的成果，靠结果生存。
质量部年终工作总结精选【三】
20xx年是我们幕墙事业部成立头一年，7月份公司领导经过认真研究决定把原质安部分开，把质量部单独成立起来，建立完善公司质量管理体系，以保证质量工作不受干扰，能独立的行使职权，保证我们生产产品质量和施工质量达到标准、规范和客户要求。回顾质量部成立几个月来的工作总结如下：
一、 牢固树立质量第一，信誉至上，精益求精，尽善尽美的质量方针。
提高产品质量，不仅是我们企业发展的要求，更是我们企业生存的需要。 我们要从生存、发展的战略高度来看待和重视质量工作。我们质量部是质量专职管理机构，因此我们要逐步完善组织管理机构，建立健全各项规章制度。我们先后制定出《质量部工作职责》、《质量管理制度》、《施工过程质量管理办法》、《施工过程质量考核标准》及各种考核评定报表，使质量部的工作逐步程序化制度化，以保证质量工作落实到具体工作的实处，不断提高我们的产品质量，以满足用户需求。
二、 把质量意识同实际工作紧密联系起来。
质量部成立以来，利用各种形式和机会积极宣传质量工作的意义。要求各项目部在进场施工前必须进行技术交底，掌握质量技术，把握住关键工序、关键环节的质量要点。做好施工方案，预防质量问题的出现，杜绝质量事故的发生。施工中要做好施工日志，安装记录，隐检、自检、工序交接检验记录。有了问题及时发现，及时处理，从严把关，人人都是生产者，人人都是质检员，决不干不合格的活，决不出不合格产品，决不让不合格产品转到下道工序。加强每道工序质量管理和控制，确保施工质量100%合格的.目标实现。
三、 加强质量管理责任感，加大质量考核力度。
提高产品质量是每个企业永恒的主题，质量部根据公司要求，结合幕墙事业部具体工作的实际情况，对各项目部的质量工作每月要求有质量小结和质量工作评定报表。对项目部施工日志、隐检记录、安装记录、检验记录、检测工具配备是否齐全进行检查，每月进行评定，同时质量部不定期到各项目部抽查检验施工安装质量，对发现的质量问题及时对项目部发出整改通知、整改不及时、不到位做罚款处理。惩处不是目的，目的是引起大家对质量工作的充分重视，提高对质量工作重大意义认识，自觉贯彻落实公司质量方针和目标，在实际工作中按标准、规范要求认真做好本职工作，树立下道工序是上一道工序的用户的质量思想，懂得产品质量是生产出来的，不是检查出来的道理。从我做起，从自身做起，不合格产品决不放过。
四、 三大体系外审工作。
我们事业部是公司新成立部门，从未进行过三大体系的内审、外审工作。今年是第一次参加外审、公司领导把三大体系中的两大体系的外审工作交给质量部。面对这一艰巨任务，压力很大。压力越大越要上，任务越艰巨越要完成好。这不仅是公司对我们工作能力的检验和考察，更是对我们莫大的信任。我们决心凭借多年在国有大型企业工作阅历和经验，拿出自己的所有的专业知识管理技能，尽自己最大的努力一定要把这项工作完成好。
按领导指示向各相关部门请教学习，详细了解外审的内容、程序、步骤，同时，张总组织我们进行了详细讨论，认真研究，如何作好迎接外审的方法、措施、和部骤，使我们更加坚定了信心，从准备资料，编制各种报表开始做起，相关人员都齐心协力加班加点工作。高总看到做资料的电脑不够用，主动把自己的电脑让给质量部使用，这是对我们工作的有力支持和帮助，深深的感动了我们在场的每一位同志、极大鼓舞了大家的干劲和热情、投入到准备工作中去，在短短二周时间内，我们编写整理出外审资料9个档案盒，这9盒资料是我们集体日夜工作的成果，也是我们在张总组织下齐心协力团结奋斗的结晶。
有了这9盒资料，我们的心里踏实多了。当我们面对专家的多方面审查和提问，我们都满怀信心的一一进行详细汇报和友好解答，给专家留下良好印象，专家对我们的工作给予了认可。同时也提出了他们宝贵的意见，这是对我们今后工作的指导和帮助，我们要按照专家的意见进一步完善我们的工作，使我们在管理方面上一个新台阶，这次认证工作在公司领导的大力支持下、经过大家齐心协力，共同努力，圆满的完成了公司交给的这一任务，为我们事业部赢得了荣誉。
五、 申报幕墙生产许可证工作。
一个企业是否能合法的生产出自己的合格产品提供给社会，有没有国家专业部门下发的生产许可证是基本条件，没有生产许可证进行生产活动是违法的，非法生产的产品，一旦流入市场被政府管理部门发现就要受到法律的制裁。生产许可证是企业生产的法律依据，是企业经营的起码资格，它的重要性是显而易见的。
我们公司规模有，厂房大，设备够，各项硬件设施是很完备的，所以技术、质量、生产管理、施工管理等方面就成了这次办证的重要环节。我们在范总的精心组织策划下，在专家老师指导下共同努力，团结协作充分做好了审查工作的各项准备。整理编写出各种相关资料14挡案盒。
经过考察小组的认真审核，我们顺利的通过审查，为我们事业部的发展打下坚实基础。通过这次办理生产许可证和三大体系外审工作，使我们学习到了很多专业知识和宝贵管理经验、专家组的意见，指出了我们存在的问题、明确我们今后的管理方向，我们要继续努力作好自己的工作、为企业发展作出我们的贡献。
虽然生产许可证审查已基本通过，但我们距离生产许可证要求还有很大距离、许多具体工作还需要进一步加强和落实。质量工作是企业生命线，是长抓不懈的工作，所以质量部的工作更需要认真做细、做实、做好。
六、 工作上还存在的不足。
(一) 质量管理组织需要健全，机构要精简，人员要精练，必要的设备、 人 员需要配备。
(二) 各部门职责不够明确，相互主动协调配合不够。
(三) 质量部人员不足，对各项目部施工过程质量管理和监控不利。
(四) 质量部对外协单位的施工质量管理和监控还不到位。
七、20xx年工作要点：
(一)按生产许可证要求建立健全质量管理体系。
(二)制定完善各种规章制度。
(三)加强生产施工过程质量管理和质量控制。
质量部工作总结范文模板大全(篇6)
总结今年上半年，从新的技术部和质量部成立运行，有近五个月的时间。期间疫情影响一个多月，但基本能连续工作。
在公司领导的正确指引带领下，在各部门、车间的大力支持以及各部门的协同努力下，技术质量部门在前期开发技术工艺分析、工装准备、模具工装制作、样件生产、批量生产工装优化、质量技术指导、质量管理等方面作了不少的工作，也取得了一定的成果，并抑制了一些不利因素，保证了各个生产环节的顺利进行。
上半年，我在2-5月份主要在新老厂之间交替工作，白天主要处理老厂的事情，也顾及一些新厂技术部门需要布置协调的工作，下班后关注新厂夜班现场的情况。在5月初以后主要精力逐步转移到新厂技术质量部门。
主要从以下几方面开展了工作：
2-5月份，协助联系新铸造车间电炉、砂处理线、造型线、除尘、抛丸等各施工方推进进场及施工进度，联络物料进场，协调施工中的困难问题，对设备调试试运行的遇到的新问题反馈给设计或施工方及时改进。
一、技术部门始终围绕公司的客户和新品开发的工作目标，认真连接厂部、销售部取得交付的客户需求信息，以现有条件为基础，争取外协厂家的支持，及时提供基础报价信息。
上半年共发出报价130多份，客户13个。
新开模具完成5付，修模完成18付，完成16种零件的工装，工装修理完成6种零件所用的，样品制作9种。
完成机床配件样品及小批量25种。
对新开来模具的试模验证，根据客户要求，正一个一个型号推进。遇到问题，及时分析原因，改进模具。以达到产品验收合格的目的。
对新上铸造线生产所需要的技术资料，提供一切需要的支持。向铸造车间拷贝了多年来的铸造文件，客户质量要求，博诺体系文件，常新铸造使用的部分技术文件。
不足之处：1由于人员不足，图纸转换，试制技术跟进记录、操作指导书修改编制及时性比较欠缺。图纸发放记录更新不全。
我也在不停联系招募相关求职人员，上半年向1000多人发出意向信息，得到回复300多人。初步遴选有意向的，再推送给相关部门。
对于铸造线新模具检查、试模、毛坯检查，试加工等，由于已经选定俞工作为专职负责人，这方面的问题会越来越少。进展会越来越快。
今年技术部新添了袁制，既增加了工装制作和样品制作能力，有对报价有了很大助力。许工的模具设计开发能力有很大提高，确保了以后模具的不间断生产。按照厂部人员职能分派部署，各条块负责人都有了发挥各自长处的舞台。俞工对检验员的培养也很耐心。
二、质量部进一步完善制度建设，完善技术质量管理制度。
建立健全质量管理体系，落实质量管理职责，不断持续改进质量体系，将各个部门的相关质量制度和措施纳入到相关质量管理规定中，促进质量管理，并进一步加强现场质量管理，以关键工序、新品工艺和技术质量要求为重点，强化质量日常监视检查，查隐患，补漏洞。由于制度不断完善，责任明确到人，公司职工的质量意识有了提高，减少了质量事故的发生，确保持续改进措施的有效落实。主要从以下几方面开展了工作：
2022年上半年到6月底，检验217209件，成品193194件，料废14370件（含部分生锈清洗件），责废4615件，返工5030件。其中三种转向器盖责废合计2488件，外小内大，与不分炉号材料软硬差异大直接相关。其他废品，除硬度因素外，还有其他方面。主要是宴工调整工艺，优化切削速度后，当时跟进一周没有发现异常后，放松了专项检查，切削液的使用状况没有及时关注，机床主轴使用性能恶化导致部分废品。后期自己生产的铸件，做炉号区分也很有必要。
2.1人员素质
质量部现有人员中，大专1人，中专3人，初中4人，初中以下9人，对图纸质量要求的理解能力不足。
对即将生产或在产品，在看板上加了图纸阅读警示项次。对于容易忽视和要求较高的可能混淆的地方做了标志，便于生产检验时注意。
为此对检验员补充了系列培训。对生产、检验中提出的质量问题，对新产品的质量要求，在看板上做出附加说明，增强质量管理人员对产品质量的全面理解。
全面质量管理，是一个企业对质量方面的基础性要求。实际中感受到管理人员对此有所欠缺，致使工作中态度方式呈明显的不自觉或对抗态势。下半年在这方面加大宣传教育。
2.2、完善质量保证体系。
自今年质量部运作以来，以技术为依托，对质量部门人员快速摸底，建立质量、技术复合管理机构，并补充建立了以只能岗位为主的岗位职责，对检验员实施师徒帮带和系统培训，技术质量部监检查，丰富完善了实施中的质量保证体系。
外协件检查是检验中的一大难题。由于受产能和生产条件的限制，在质量上，外协厂（常新和申江）对返修表现得不很积极，还没有提出退货。有时以停产不做为要挟。如铸件外观，球化不良，多肉少料，错箱涨箱、大的飞边毛刺等，影响了外观质量，有的还使原来的工装夹具没法使用，重新做工装或者改变生产工艺。影响了生产进度。
由于现有检验员对毛坯质量缺陷及外观没有准确的认识和把控，使得毛坯检查比较困难，不时积累到我个人手头上。目前也在带人看外观，但对重量比较大的毛坯，女性显得力气不足，不太适合。
三、扩展制度建立，完善质量管理制度。
1、责任到岗，制度到人，责任到工序。
公司以质量为核心的质量保证体系，明确部门，各个车间的质量工作职责与责任人，同时在关键工序和新工艺生产时重点把握，设置专人负责过程质量把握。
每天晚班的质量及其潜在问题列在车间信息板上，供车间和质量人员引起重视，检验人员重点关注是否改善，重复发生。
2、推行质量责任制，强化“三检“制度。实行质量责任制，明确质量责任，严格实行首检、巡检、终检的“三检“制度，上一道工序不合格，下一道工序不接收。经过〞三检“制度合格后，在入库前增加的'入库检，起到了把关效果、客户投诉过的问题，很少再发生。
3、实行交接班制度，严格质量交班。每班做好质量记录，信息传达到对班。加强现场技术指导与质量把握，要求现场质检员严格把握产品质量。
4、定期对客户质量反馈总结，作为质量教育的主要素材的跟踪处理。准时把握和了解客户的要求，在满足使用要求的情况下，尽量减少不良品流出。
5、技术要求、图纸指导书的编制和跟踪执行。
四、现场技术质量把握及成果
1、生产前沟通技术要求，使检验员在检验过程中按设计、标准及技术要求严格把握，完工后能准时填制各类技术资料，完善记录等，对现场进展全过程技术督导工作。
2、勤于指导。技术质量人员做到嘴勤、腿勤、手勤。嘴勤指在生产现场多讲，擅长开口讲话，在现场看到不标准的操作或超差零件，要及时制止并要求现场改正，每个工序的要求能够给工人讲明。
五、存在的缺乏或需进展改进之处：
1、质检员新上岗人员业务不熟，还不能熟练地运用各种质量管理手段改进过程绩效，有的甚至不能正确使用现有测量工具。
2、质量管理有盲区。个别车间由于质量管理工作不正常，个别工人质量意识淡薄，反复问题，意想不到的问题多次出现，需要加大惩戒教育。
3、受制于供应商缺乏必要的选择空间，不合格品不能按规定处置，其主要原因是生疏还有误区，不能把不合格品处置作为改进质量管理工作的重要手段。
此外还有很多不足之处，我们将通过不断总结和分析，找出工作中存在的缺乏以便在今后的工作中连续完善和改进。
六、下半年的工作准备：
1、新线模具试样及改进。
2、做好体系审核的文件准备及各项记录。
3、TQC系列宣贯。组织专项质量培训，提高员工的质量素养。在整个生产管理过程中，技术质量部门对每项新工序开展技术检验方法的培训。对生产技术管理人员及工人培训，提高各类人员的质量意识。
4、建议的主要质量活动。组织质量检查，开展互检，互学，不断提高。在生产过程中，由公司组织例行检查制度，对觉察的问题及潜在风险准时下发整改通知，限期整改。对技术难题，由技术质量部门商量整改措施，并开展质量复核。
技术质量部
20220703