水厂参观实习报告10篇。

这份特别的“水厂参观实习报告”一定能够给您带来不一样的感受，在平日里的学习工作中。我们经常都会用到报告，报告在写作上具有一定的窍门，我们在写报告时需要从哪些方面考虑呢？请注意本文所述的重点。

水厂参观实习报告(篇1)

记 广东省中山阜沙镇供水有限公司?

“实践是检验真理的唯一标准”、“没有调查就没有发言权”这些名人名言**都耳熟能详。但是对**感触最深的还是曾老师的一句话：“管理是三分理论，七分实践。”在**看来，这样的概括才是真正全面真实可信的。管理是在一定的环境和技术条件下为了提高人－物和系统的效率，从子系统（或元素）将来各种可能状况选择一种并实行的过程。?

如果抛开理论一味蛮干、过度实践，也终究理不出个头绪来，难以形成系统有用的知识；而抛开实践，任何理论也只是一中空谈。“七分实践”也充分说明了实践在管理工作中的重要性，“三分理论”的说法也告诉**要切实炼好基本功，学到基本的思想和思维方法，才能在实践中举一反三，有所创造。所以在寒假期间，**到了阜沙镇供水有限公司参观实习总结。

阜沙供水有限公司（原阜沙镇自来水厂）成立于1991年11月，并于9月通过该制更名为阜沙供水有限公司，公司成立初期总资产800万元，注册资本300万元，其中中山市供水有限公司持股51%，民营股份49%，公司现已发展成为总资产2156万元，净资产1305.6万元的乡镇供水企业。? ? 公司拥有员工55人，拥有一个供水能力2.5万立方米/日自来水厂，负责对阜沙镇全镇供水，供水区域37平方公里，供水覆盖人口约6.05万，目前已基本实现供水全区域抄表到户，一户一表。? XX年，公司实现供水量667万立方米，售水量556万立方米，全年产值798万元，实现销售收入753万元，上缴税利83万元。

公司自成立以来，积极配合阜沙镇经济的发展，共计投入资金约1041万元用于水厂设施改造和管网投资，并努力控制生产成本和各项费用，在组建的第二年就实现扭亏为赢，使企业得到了良性的持续发展。从XX年开始，为配合当地经济的快速发展，公司计划在今后的3年内投入1435万元用于阜沙镇工业园区的管道建设和水厂供水能力的提高。?

主要加工流程图?

西江河水源? ?

一级泵房 ?

反应池? ?

沉淀池? ?

过滤池?

?

清水池? ?

二级泵房? ?

净水与消毒剂? ?

水质监控? ?

通过对水厂的参观研究，**对以下三个方面进行了研究：?

一、行政管理结构?

由图可知该公司是由董事长和总公司所指定的人来管理的，可以看出管理结构比较扁平和简单，据了解该公司是采取“部分家族式”管理的，公司的主要部门的.管理者都是亲属关系，由此就会产生关于家族式管理的问题。以下是**对家族式管理的看法。

1、 家族式管理模式的优点。?

第一，企业主及其家族成员具有以感情为纽带的“向心力”，企业上下团结一致，能围绕着企业制定的战略目标共同奋斗。第二，企业主及其家族成员之间的信任关系降低了企业内部的管理交易成本和监督―代理成本。第三，企业创建之初，当资金不足时，企业主家族内部的集资可以解决企业发展资金不足的问题。第四，企业的产权、经营管理权、决策权高度集中在企业主及其家族成员手中，集中决策比较灵活的特点可以使企业抓住发展的机会。第五，企业主及其家族成员之间存在有共同的利益，家族式民营企业内部的信息封闭有利于企业行动的保密性不给竞争对手有机可乘。?

水厂参观实习报告(篇2)

我们又来到了澄清池，它主要是对沉淀过后的水进行过滤，水厂采用的是虹吸滤池。这里的过滤是指以石英砂等有空隙的粒状滤料层通过黏附作用截留水中悬浮颗粒，从而进一步除去水中细小悬浮物杂质、有机物、细菌、病毒等，使水澄清。清水池在地下，所以我们只参观了它的表面。之后参观了泵房。在泵房监控室里的工作人员相对较多，是由于只是本工序的最后一步，要做好监视工作，谨防突发事件的发生。

至此，整套工艺流程就完整了。太谷县水厂是个极其重要的地方，他担当起了太谷及周边人民用水需求的重任，所以必须保证水质安全，以及充足的出水量，并且还要时时刻刻接收用户和110的报警电话，万一哪里有水管破及水质问题，都要及时通知工人师傅在第一时间赶到。

此次实习活动我们真是受益匪浅。不但知道了我们平时喝的自来水是怎样从那样浑浊的水库水一步步净化成的纯净的自来水的，了解到了自来水公司的整个操作流程，管理制度实施方案等，对自己所学习的内容有了进一部的了解与细化，知道了书本上那些理论防御现实中是什么样的情形;更重要的是我深切体会到了水厂工作人员工作的严谨、认真、负责，还有这项工作对于全县人民安全的重大责任。对于一名刚刚学习两年的大学生来说，学校只是学习的场所，只有学习的氛围，老师教会我们的是如何读书，在校的每一名学生都在为成绩的提高而努力。然而这里不同，这里是工作的场所，是读书的我们不曾接触的领地，这里教会的是如何把书本上的知识应用到实际生活中，教会的是动手操作的能力，教会的是学校以外的知识。这里有着员工对于一份工作的热情与责任，正是我们在校大学生应该多多学习的。我们知道，这里的责任十分沉重，如果一个数据错了，就有可能威胁全县人民的生命安全。水质是水厂的第一生命，是水厂的核心所在。正因如此，自来水公司会对每一个在厂员工严格要求，确保每一个环节绝对不会出现问题，这种严格的程度在校园里是不曾存在的。这里需要理论与实际相结合，纸上谈兵的人不会有立足点!虽然机遇多，但是是与风险并存的。所以，我们更要抓紧努力学习先进知识，充分利用每一个实习活动的契机，等将来面对机遇与挑战并存的社会时，力争上游，贡献出自己的一份力量!

作为当代的大学生，我们意识到我们不应当在书本一米开来的地方高谈阔论，实习的声音时刻催促着我们进步的脚步。为了提高自身各方面的素质，完成学校教给我的任务，我们环科专业于今年小学期期间7月5日到太谷县自来水公司水厂进行实习活动，期间我不但了解到了自来水公司的整个操作流程，管理制度实施方案等，对自己所学习的内容有了进一部的了解与细化，知道了书本上那些理论防御现实中是什么样的情形;并且知道了严谨的作风是一个人做事情不可或缺的，工作要一丝不苟，只有这样才能将最安全、最优质的自来水送给千家万户。

对于这次实习活动本身，它能加强自来水公司的环境保护意识，提倡大家节约用水，废物再利用。其次对于我们实习者本身：让我们更好地学会感恩，学会怎样和孩子、成年人以及各国的人们交流与沟通，锻炼自己的能力，提高自身的素质。与此同时，我们也从实习中获取经验，培养出对于各种实习项目的分析、策划、组织安排和动手能力，以及一个团队整体的团结协作能力，在实习过程中的各种突发问题更能锻炼我们的应变及适应协调能力，为今后走向社会奠定基础。

通过对曲江水厂的参观，联系已经学过的知识，更加深入地理解和掌握专业知识，扩大专业知识范围。把所学的理论知识与实践相结合，深入地接触专业知识的实际运用。熟悉处理厂工艺流程、总体布置及处理构筑物的类型、构造特点、运行和维护。将书本理论和实际联系，进一步培养分析问题的能力。

曲江水厂是西安市黑河引水工程的主要组成部分，水源来自城市西安市西南郊的黑河，黑河大坝在周至县，坝高110米，库容2亿立方米，原水输水管渠长达89km。工程分两期建设。一期工程水厂原水来自黑河，水源没有调节功能，暴雨季节水质浑浊;二期工程黑河建库，原水经水库自然沉淀，水质常年变清。根据一、二期原水水质不同的特点，一期工程采用混凝、沉淀、过滤为主的水处理工艺，二期工程改用直接过滤的工艺，设计中有意将一期工程中的沉淀池尺寸与滤池相同，二期工程只需对一期作简单的改造，就可满足二期工艺要求，在不增加水厂占地的前提下，使水厂规模由一期的60万m3/d增加到二期的80万m3/d，并将一、二期工程有机地结合起来，体现了新颖、创新的设计思路。

当时为了解决西安市饮水问题，1987年开始筹建到1990年结束，占地225亩，全厂有4个生产系列。现建成的一期工程水厂日供水能力60万m3/d。曲江水厂经运行，平均处理水量为45万m3/d，最高处理水量为60万m3/d，进厂水浊度一般在100NTU以下，最高达20000NTU，处理水浊度一般保持在1——2NTU以下，细菌总数经常为零，大肠杆菌未能检出，pH6、5——8、0，达到并超过国家与行业标准。总用地203亩，设计水处理成本0、06元/m3，实际单位水耗电8kWh/km3，总建筑面积12840m2，绿化面积占全厂面积40%。

黑河大坝的水经过26公里的暗渠后以后，到达曲江水厂，两条输水管道进入水厂。里边有一个流量计井，原水取样，取样的流量和一些理化的指标。前加氯去除水中的藻类，从地下上翻，窗口流出来的水是回闸水。国家要求零排放指标，水厂的水处理工艺产生的泥水、排泥阀，还有自动反冲洗的污水都不要往外排，建立一个回用水车间，把污水收集在一起，然后把泥水分离，清夜回收，泥水酿成泥饼运出车间。经过一个液位计，他有两根高位和低位液位计，用它来控制入水口的液位，如果液位达到一定的高度，在上游或厂外控制水量，不让过多的水进入水厂，因为水厂要控制水量，每个生产系列处理的能力是有限的，不能过高。

第一道工序是格栅间，格栅间的作用就是为了去除水中大的漂浮物(例如鱼、树叶等)。一个格栅间控制两个系列的水，通过两个管道进入两个生产系列。旁边的建筑物是加药间，通过计量泵的测量，来控制投放的药量和比例，主要是混凝剂(碱式氯化铝贴)和助凝剂的量。通过计量泵打入管道上，整个过程都是计算机操控。加入药的水经过机械搅拌混合池，将药水充分、快速的混合。以利于混凝剂快速的水解、聚合、颗粒脱稳并有助于布朗运动进行异向絮凝。因此混合快速剧烈，通常在10——30s内完成至多不超过2min完成搅拌器采用浆叶搅拌，搅拌不能过于剧烈，否则会使整个水流与浆板共同旋转，水流紊流不足，影响混合效果。

反应区由两部分组成，一是快速机械搅拌反应区，另一部分为慢速推流式反应区。预混凝的原水引入快速反应区底板中央，在该区设快速搅拌器，反应区主要依靠机械搅拌或水力搅拌促使颗粒碰撞凝聚，向絮凝阶段，该区以机械搅拌为主。通过涡轮搅拌使聚合物和水充分混合并提供聚合电解质所需的能量更有利于反应的进行，同时通过浓缩污泥(主要来自污泥浓缩区)的外部在循环系统使混合反应池中悬浮絮状物的浓度保持在最佳状态，以此来确保悬浮物的沉淀方式。最佳的沉淀方式为成层沉淀。然后进入推流式反应池慢速推流式反应池的其作用通过慢速输送水流，使混凝反应进行的更加完全，并使矾花颗粒不断的增大，即可获得高密度、均质的矾花，使得沉淀区速度加快。

由于矾花从预沉区进入澄清区速度缓慢，矾花不会破坏或产生漩涡，使得大量的矾花在该区沉淀。矾花在澄清池的下部汇集成污泥并浓缩，逆流式斜管将剩余矾花沉淀。澄清水通过集水槽回收后进入V型滤池，运行情况表明澄清水浊度在10NTU左右(冬季一般在2个NTU左右)。经沉淀的矾花形成活性污泥具有相当的接触絮凝活性，因此采用污泥循环系统使活性污泥进行充分利用，同时又可以增加低温低浊水的絮凝中心，提高处理效率。污泥层分两层：上层排泥斗上部为再循环污泥浓缩区，污泥在该区间停留时间为几小时然后排入污泥斗内，在特殊情况下，比如水负荷不同或水流速不同可调整再循环区高度，以便适应实际的运行情况。循环区污泥由污泥循环泵打出，循环至反应池入口处;下层产生大量浓缩污泥，污泥浓度一般大于20g/l,通过中心悬挂式刮泥机将沉积的泥刮入泥槽，由排泥泵抽至排污管网。综上所述高密澄清池是即混合、反应和分离为一体的综合性工艺构筑物，各部分相互牵制，相互关联，相互影响，对运行的参数，自动化控制方面要求非常高，必须经过运行积累相当的经验和数据，才能达到最合理的运行效果。

V型滤池底下是石英砂，水从下往上走，通过石英砂拦截水中剩余的矾花。这种水位控制能够对每一个细小的流量变化自动调节，实现滤池的等水头过滤。V型滤池采用反冲洗，自动反冲洗分三个过程，首先水放下去冲洗，然后用气把滤料补起来，在里面通过震动清洗石头，汽水同时进去。最后，用水冲起干净。整个滤层在深度方向粒径比较均匀，不会发生水力分级各，整个滤层的含污能力强，过滤周期长，冲洗水量较小，自动化程度高，运行可靠。

进入水库前，进行最后一项加药就是后加氯。在本厂有两处加药点，一是滤前预氯化，二是氯后加氯消毒。经过后加氯的水进入水库，曲江水厂的水库长105米，宽45米，水库的水低于1米，停止向外供水，要保证出现紧急状况的储备水(例如火灾)。

10月13号下午，我们长安大学07级城市规划专业两个班的学生在老师的带领下来到曲江水厂参观实习。感谢这次老师给我们的实地学习机会，也感谢水厂的工作人员，一遍又一遍不嫌麻烦地给我们讲解。这次实习是对我们所学理论知识的一次全面的检验，是一次将理论和实践想结合的机会，通过这次实习我们对自己所学理论知识有了更深刻的理解，同时对西安市水厂的处理工艺和供水现状有了一定的了解。

这次实习参观是顺着生产工艺流线走的，分别是混合区、反应区、斜管沉淀及污泥浓缩区、V型滤池。在老师的详细讲解和悉心指导下，我们了解了各个工段的设备、装置流程和操控系统，初步了解了工厂各个工段的工艺指标，对工厂的管理制度也有了简单的认识。了解化工生产的方法和工艺流程，弄清主要工艺参数确定的理论依据，了解生产中的技术革新措施，并注意新技术发展趋势。像这样的设计也是给我们学习工艺的同学的一种启发：在以后的学习工作学习中更应该多思考，多想现有的技术还有什么可以改进的地方，而不是被书本上的理论知识所束缚。虽然书本上的知识都是经典，但流程工艺是可以更新的。结合实际生产情况建设更高效、更经济、更实用的工艺是我们追求的目标。

总之，虽然实习的时间很短，但对我来说，收获是很大的。我会更加珍惜我的学习机会，并且用实习的心得时时激励自己!

水厂参观实习报告(篇3)

广东省中山阜沙镇供水有限公司水厂实习总结心得

记广东省中山阜沙镇供水有限公司?

“实践是检验真理的唯一标准”、“没有调查就没有发言权”这些名人名言**都耳熟能详。但是对**感触最深的还是曾老师的一句话：“管理是三分理论，七分实践。”在**看来，这样的概括才是真正全面真实可信的。管理是在一定的环境和技术条件下为了提高人－物和系统的效率，从子系统（或元素）将来各种可能状况选择一种并实行的过程。?

如果抛开理论一味蛮干、过度实践，也终究理不出个头绪来，难以形成系统有用的知识；而抛开实践，任何理论也只是一中空谈。“七分实践”也充分说明了实践在管理工作中的重要性，“三分理论”的说法也告诉**要切实炼好基本功，学到基本的思想和思维方法，才能在实践中举一反三，有所创造。所以在寒假期间，**到了阜沙镇供水有限公司参观实习总结。

公司简介：?

阜沙供水有限公司（原阜沙镇自来水厂）成立于1991年11月，并于1997年9月通过该制更名为阜沙供水有限公司，公司成立初期总资产800万元，注册资本300万元，其中中山市供水有限公司持股51%，民营股份49%，公司现已发展成为总资产2156万元，净资产1305.6万元的乡镇供水企业。??公司拥有员工55人，拥有一个供水能力2.5万立方米/日自来水厂，负责对阜沙镇全镇供水，供水区域37平方公里，供水覆盖人口约6.05万，目前已基本实现供水全区域抄表到户，一户一表。?XX年，公司实现供水量667万立方米，售水量556万立方米，全年产值798万元，实现销售收入753万元，上缴税利83万元。

公司自成立以来，积极配合阜沙镇经济的发展，共计投入资金约1041万元用于水厂设施改造和管网投资，并努力控制生产成本和各项费用，在组建的第二年就实现扭亏为赢，使企业得到了良性的持续发展。从XX年开始，为配合当地经济的快速发展，公司计划在今后的3年内投入1435万元用于阜沙镇工业园区的管道建设和水厂供水能力的提高。?

主要加工流程图?

西江河水源??

一级泵房?

反应池??

沉淀池??

过滤池?

?

清水池??

二级泵房??

净水与消毒剂??

水质监控??

中央控制室??

市区管网??

用户

通过对水厂的参观研究，**对以下三个方面进行了研究：?

一、行政管理结构?

二、仓库管理?

三、厂址的选取与施布局

行政管理结构

公司职能部门结构图

由图可知该公司是由董事长和总公司所指定的人来管理的，可以看出管理结构比较扁平和简单，据了解该公司是采取“部分家族式”管理的，公司的主要部门的管理者都是亲属关系，由此就会产生关于家族式管理的问题。以下是**对家族式管理的看法。

1、家族式管理模式的优点。?

第一，企业主及其家族成员具有以感情为纽带的“向心力”，企业上下团结一致，能围绕着企业制定的战略目标共同奋斗。第二，企业主及其家族成员之间的信任关系降低了企业内部的管理交易成本和监督—代理成本。第三，企业创建之初，当资金不足时，企业主家族内部的集资可以解决企业发展资金不足的问题。第四，企业的产权、经营管理权、决策权高度集中在企业主及其家族成员手中，集中决策比较灵活的特点可以使企业抓住发展的机会。第五，企业主及其家族成员之间存在有共同的利益，家族式民营企业内部的信息封闭有利于企业行动的保密性不给竞争对手有机可乘。?

2、家族式管理模式的弊端。?

第一，企业发展到一定阶段时企业主思想意识不到位，存在有“小富即安”的思想，极大程度上限制了企业的发展。第二，企业规模扩大后需要有一批高级人才去管理企业，这时企业经营者选择面比较狭隘，无法满足企业对更高级人才的需求，很显然会影响到企业的经营效率。第三，企业主想进一步扩大企业的规模需要大量的资金，由于企业主害怕外来资本加入后会分走一部分自己的利益和降低自己的权利，因而企业发展资金不足又不愿意引进外来资本，增加了融资的难度。第四，企业内部重要岗位均是三亲六戚，任人为亲的做法可能使企业出现以人情代替制度，以伦理规范代替制度规范的现象，企业的管理规章制度形同虚设，无法发挥效用。第五，随着企业规模的扩张，市场竞争条件的变化，企业主自身素质跟不上形式发展需要，容易导致企业战略目标决策失误。第六，企业主凭着主观的经验常识和简单的信任和亲情去约束人，不能建立起科学合理的激励约束机制，对家族以外的人员缺乏凝聚力，容易出现人心向背的现象。第七，企业产权不明晰，容易出现内部纷争，可能导致企业被人为的肢解。

其他管理问题：1、没有明确的工作制度。??2、员工内部竞争不存在。??3、企业运用古老的管理模式，把员工当成会说话的“工具”。??4、管理高层没有对企业进行生产计划。

仓库管理

**发现了库存管理有以下几条的问题。?

1、物品分类很乱。维修所需要的工具比较分散，pvc塑料管没有统一堆放，整个仓库的感觉比较混乱，抽水机专用水管没有专门的保养，随便地放到仓库的一边。?

2、库存记录不准确。每一种物品应该都有正确库存记录。正确的库存记录对于一个公司的财务是很重要的。但是在**点算的过程中发现它的某些产品进出量是很不清楚的，跟它记录的存货记录相差甚远。有些物品甚至是没有记录的。

3、存货整理工作做的不够。对存货来说，存货的流通速度在一般情况下应该是越快越好。这表明它内部的库存管理做得非常好。但移动公司的某些存货却是相反的情况。听仓库管理的那个叔叔说，有不小的物品都已经是几年了，堆放在原来的位置一直都不变又没有得到及时清理，这样的结果就是不断地浪费了仓库管理的人力、物力。

4、仓库空间利用率不高。仓库的空间是有限的。如果合理地堆放物品，那一个仓库可以利用的空间是非常多的。但移动内部的仓库空间利用率不高，基本上一个存库什么物品都有，很多时候都是没秩序地乱摆乱放，堆积了很多原来不需要的空间。

5、记帐不够及时。这是一个非常严重的问题。帐目的清楚性什么时候都要比其他东西重要，一旦帐目不清楚，这将会对企业带来很多不良的效果，直接的会导致腐败行为的发生。

针对这些问题，根据**所学的库存管理的知识，**尝试提出了**自己以下的几点看法。?

提高物品分类能力的措施。各种物品可以按abc分类法清晰分类,然后根据企业内部的需求来分类.在移动公司，它们清算物品都是由不同的部门来完成，这里**认为可以根据不同部门的性质来对物品进行分类，这样清算的时候就可以有顺序多了，避免了很多物品清算的重复性。?1、业务流程的合理性。搞好库存管理的业务流程，通过再次的分析，设计流程，使工作人员可以按程序办公，有程序可循。?2、对作业人员进行严格训练，学习相关的库存管理知识,一次到位，按岗定位?3、进库作业分清管理人员的责任，保证准确的库存记录，提高人员和设备的利用效率。必须保持库存管理中的物流、信息流和资金流的同步。?4、备货有序，车到提货前备妥货物；出库及时，按照轻重缓急出货，作好库存记录,?5、周期性地检查库存情况的变化。即仓库人员隔一段时间清算库存中的一小部分，纠正所发现的错误。其中，属于a类的物品应重点清算。?6、定期整理库存。有很多物品可能是很久之前存放在仓库里，但现在已经是没用了的这些物品应定期清理，避免霸占了仓库的空间的同时，掩盖了库存物品的数量。如果这种物品真的需求很大的时候而仓库保存的数量又很小，这样问题可就大了。

厂址的选取与设施布局

1、?该厂靠近山边，由于没有对泥石流与滑坡等意外的预防，当下暴雨的时候容易发生意外。?

2、?水厂与用户密集区距离比较远，在铺设管道的时候花费较大的成本?

3、?由于销售部门不在厂内，而且距离较远，不便于控制管理和信息的流通。?

4、?布局方面，电房与一级泵房距离太近，万一其中一个设施发生事故，会发生连锁效应，造成更大的损失。

设施布局图

经过这次亲身到厂里的经历，**对自己的专业有了更为详尽而深刻的了解，也是对这些日子里大学所学知识的巩固与运用。从这次实习总结中，**体会到了实际的工作与书本上的知识是有一定距离的，并且需要进一步的再学习。另外，在就业心态上**也有很大改变，以前**总想找一份适合自己爱好，专业对口的工作，可现在**知道找工作很难，要专业对口更难，很多东西**初到社会才接触、才学习。所以**现在不能再像以前那样等待更好机会的到来，要建立起先就业再择业的就业观。应尽快丢掉对学校的依赖心理，学会在社会上独立，敢于参加与社会竞争，敢于承受社会压力，使自己能够在社会上快速成长。

水厂参观实习报告(篇4)

通过生产实习使我更深入地接触专业知识，进一步了解环境保护工作的实际，了解环境治理过程中存在的问题和理论和实际相冲突的难点问题，并通过撰写实习报告，使我学会综合应用所学知识，提高分析和解决专业问题的能力。认知实习是学生大学学习很重要的实践环节。实习是每一个大学毕业生的必修课，它不仅让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,还使我们开阔了视野，增长了见识，为我们以后更好把所学的知识运用到实际工作中打下坚实的基础。通过生产实习使我更深入地接触专业知识，进一步了解环境保护工作的实际，了解环境治理过程中存在的问题和理论和实际相冲突的难点问题，并通过撰写实习报告，使我学会综合应用所学知识，提高分析和解决专业问题的能力。

xxx污水处理厂位于武汉市洪山区关山二路7号。处理来自关山和中南民族大学等的生活污水，每天的处理量约15万吨。处理后达到二级或三级水质标准，处理后的水排放到南湖。此污水处理厂运用的是A/A/O工艺。

关键字：格栅、水泵、沉淀池、生物处理池、污泥浓缩池、污泥脱水机房

正 文：

进水 → 格栅 → 沉淀池 → (缺氧池 →厌氧池 → 好氧池) → 二沉池 → 接触消毒池 → 排水

污水处理工程中格栅间内安装的主要设备是格栅机，它用来拦截、清除污水中的漂浮物。格栅机分粗格栅和细格栅两类，形式也多种多样。但其工作原理都是通过栅条拦截污水中的漂浮物，当栅条上拦截的漂浮物过多以至影响到格栅过水时，启动机械装置清除栅条上的漂浮物，就这样循环往复。

该污水厂的粗格栅：格栅间距25mm ,采用皮带输送机;细格栅：格栅间距5mm, 采用螺旋输送机。

设置水泵的目的主要是为了提高污水的高度，使后面的每个流程部分自高到低形成一个水位差，从而更流畅的运作。

该污水厂共有六台功率为160kw的水泵，三台使用中，三台备用,提升高度17.8米

沉淀池通过重力沉淀的原理，去除污水中的泥等悬浮物。它有幅流式、平流式、周进周出、周进中出等多种形式。根据它在污水处理工艺中的位置不同，还可把沉淀池分为初次沉淀池和二次沉淀池。沉淀池中一般装有刮泥车，它以非常慢的速度连续运行。生产管理人员需要了解的是它什么时候要排泥，每次排泥持续多长时间。

该污水厂沉淀池中的涡流量很大，我们在上面听到了很大的水流声。粗砂通过水流的螺旋运动而沉淀下来，接着污水被进一步送到初沉池中，池面上的刮渣装置将浮渣缓缓地刮到渣槽中送走，污水则通过初沉池外围的三角堰流出。

生物处理池是污水处理工程中最重要的处理构筑物，为污水的生物处理提供场所和条件。

在本次参观的A/A/O处理工艺中，把生物处理池划分为厌氧、缺氧、好氧三个区。由于每个区的工艺条件不同，生长的微生物种类也不完全一样，使每个区的处理功能不一样，通过这些不同的功能组合，达到除磷脱氮的处理目的。虽然厌氧、缺氧区可以去除一部分BOD、COD，但好氧区的去除能力更为突出。好氧区好氧菌群数量的多少与其处理效果有着直接的关系。好氧菌数量偏少，对有机污染物的降解作用进行得不充分，处理效果当然不会好;数量偏大时，好氧区中的需氧量也会随之增大，造成能源的浪费。了解好氧菌群在好氧区的数量并使之维持在一个合适的范围内，对生产管理者而言是一个重要的问题。活性污泥是一种絮状污泥，其主要组成部分就是微生物——好氧菌。所以污泥浓度间接反映了好氧菌的数量。在好氧区设置污泥浓度计是非常必要的。它不仅使管理者能直观地了解好氧菌的生长情况，也为回流污泥量的确定提供了依据。需要在好氧区设置的另一个重要仪表是溶解氧。从好氧区进行的一个重要反应—硝化反应的方程式看：NH4++2O2→NO3-+2H++H2O+能量，好氧区有无足够的氧，与硝化反应能否完成至关重要，同时氧还是好氧菌能否正常生活的一个关键因素。通过在好氧区设置溶解氧仪，生产管理者或计算机控制系统可据此调节供氧量使之保持在一个合理范围内。理论上，厌氧区溶解氧值应保持为零，缺氧区溶解氧应≤0.2mg/L，好氧区则在0.2至0.5 mg/L之间。在生物处理池的进水和出水处设置BOD、COD、NH等仪表，可直接观察其处理效果。

作用：通过污泥重力沉淀降低污泥含水率和减少污泥体积。

工艺参数：进水含水率99.7%，出水含水率：92%，污泥固体负荷85.20kg/㎡.d

作用：用离心式脱水机使固液分开，使污泥进一步减容，便于污泥的最终处理。

工艺参数：进泥量：200t/天，进泥含水率：92%，出泥含水率：80%

进水处需要测量的参数一般有：SS、DO、pH、水温、流量等。检测仪表的安装部位在格栅与沉砂池之间。出水处需要测量的参数一般有：SS、DO、余氯等。

五、实习体会：

通过这次参观学习，我们对污水处理过程有了进一步的认识，有利于把课本知识与实践相结合，为以后从事环保工作打下良好的基础。

环境是人类生存与发展的基本前提，而人类的生产生活活动对环境造成的影响是无所不在也是举足轻重的，所以身为一个地球人，我们应该尽自己所能来保护我们赖以生存的环境，保护环境也就是保护人类自己，要做一名合格的环保工作者更要认识到环境的重要性，要意识到自己肩上的责任是多么重大，我们有必要认真学习专业知识并掌握好所学的专业知识，并通过不断的实践来磨练自己，使得所学到的专业知识可以融会贯通，懂得学以致用，让自己真正成为一名合格的环境工作者!

一、实习目的：

1、了解污水厂的常规处理工艺，对这些建筑的构筑物有个大致的概念。

2、了解水处理工程的基本组成，布置和运转情况，为学习专业理论知识，打下良好基础。

1、概况：

标准水务xx水质净化有限公司(即xx第二污水处理厂)位于xx北侧，占地面积33500平方米，服务面积18、4平方公里，服务人口15万人。污水来源主要是工业园区内金属加工企业的酸洗废水和城镇居民的生活污水的混合废水。投资4927万元，占地2、06公顷、日处理污水2万吨。

2、污水处理工艺方案：

针对污水的Fe离子浓度高，PH值低，处理难度大的特性，本项目创新地应用“氧化中和+初沉池”强化预处理工艺，去除污水中的Fe离子，再采取自主研发的自动化程度高、处理效果稳定、抗冲击负荷强的CSBR工艺，污泥处理系统应用了自主研发的污泥深度干化系统——SLDS系统，实现了污泥的减量化和无害化，保证出泥含水率低于60%。整体工艺安全、高效、稳定。出水水质完全符合国家《城镇污水处理厂污染物排放标准》要求。

一般是传统活性污泥法工艺，将污水中的污染物分离出来或转化为无害的物质，从而使污水得到净化。污水处理方法分类：

(1)物理处理法。如过滤法、沉淀法。

(2)物理化学法。如混凝沉淀法。

(3)生物处理法。利用微生物来吸附、分解、氧化污水中的有机物，把不稳定的有机物降解为稳定无害的物质，从而使污水得到净化。活性污泥法是生物处理法的一种。

工厂所排生活污水中的悬浮物具有多、杂的特点，例如袜子、头发等。设置格栅槽隔除这部分悬浮物，否则易堵塞水泵，影响处理系统正常运行。

采用平流式曝气沉砂池，以去除水中密度较大的无机颗粒，此法既能保护机件和管道免受损失，又可降低SBR池的负荷。

曝气沉砂池的优点如下：较普通沉砂池处理效果好，可以去除普通沉砂池不能去除的被有机物包覆的砂粒;由于曝气的作用，废水中的有机颗粒经常处于悬浮状态，砂粒互相摩擦并承受曝气的剪切力，砂粒上附着的有机污染物能够去除，有利于取得较为纯净的砂粒。从曝气沉砂池中排出的沉砂，有机物只占5%左右，一般长期搁置也不腐败。

集水池用以均化水质。集水池设二台带自藉装置的潜污泵。

集水池的水由潜污泵定量打到SBR反应池中，进行有机物的降解后再排入消毒池进行进一步的处理。SBR反应池内安装潜水式曝气、搅拌机，它的特点是可单独进行曝气和搅拌，气体来源为鼓风机，可满足SBR反应池反应时曝气和待机、进水时搅拌的要求。因为SBR反应池内厌氧、缺氧及好氧状态交替进行，所以在去除有机物的同时，可以达到除磷脱氮的目的。

SBR反应池设计参数如下：SBR反应池2座，交替运行;运行周期6次/d;反应2h;沉淀1h;排水1h;污泥负荷：每kgMLSS·d的BOD5为0、07kg。SBR(SequencingBatchReactor的缩写)即序批式活性污泥法的简称，是一种按间歇曝气方式来运行的一种改良的活性污泥法，其主要特征是运行上的有序和间歇操作。SBR反应池集均化、初沉、生物降解、沉淀等功能于一体，它的操作模式由进水、反应、沉淀、出水和待机等5个基本过程组成。从污水流入开始到待机时间结束算作一个周期。

下面对其进行简要介绍。

进水工序是反应池接纳污水的过程。在污水流入开始图2SBR反应池工作过程示意之前是前一个周期的排水或待机状态，因此反应池内剩有高浓度的活性污泥混合液。这相当于传统活性污泥法中污泥回流的作用，此时反应池内的水位最低。在进水过程所确定时间内或者说在到达水位之前，反应池的排水系统一直是在关闭状态。进水工序进行搅拌可达脱氮的目的。

反应工序即当废水注入到预定容积后，进行曝气，以达到去除BOD、硝化、除磷的目的。沉淀工序相应于传统活性污泥法中的二次沉淀池。停止曝气和搅拌，活性污泥颗粒进行重力沉淀和上清液分离。传统活性污泥的二沉池是各种流向的沉降分离，而SBR的沉淀工序是静止沉淀，因而有更高的沉淀效率。沉淀出水的同时进行排泥，以防沉淀下来的磷在厌氧状态下再度释放。待机工序沉淀之后到下个周期开始的期间称为待机工序。待机工序进行搅拌，不仅节省能量，同时利于保持污泥的活性。

消毒池的作用是杀死SBR反应池出水中的微生物与细菌。消毒池采用折流式反应槽，接触时间为30min。消毒药剂采用漂水。消毒池出水直接排放或回用。

沉砂池沉渣与SBR反应池剩余污泥被污泥泵送入污泥干化池进行自然干化，然后再定期清运。滤出液回流格栅槽。

(1)对进水水量和水质的变化有较好的缓冲作用。

(2)不产生污泥膨胀，污泥指数不超过50～70mg/L。

(3)不需进行连续曝气，且不需污泥、混合液回流系统，运行费用低。

(4)去除有机物的同时可达到除磷脱磷脱氮的目的。

(5)污水处理站自动化程度高，系统按设定的工作参数进行工作，便于管理，处理效果好。

1、通过毕业实习，能使我们将课堂上学过的理论知识与实际生产相联系，加深对专业知识的掌握和理解，充分利用实习基地的有力条件培育我们分析工程实例的能力，强化发现问题、分析问题、解决问题等的综合能力。

2、这次实习是xx市xx第二污水处理厂的整套工艺运行情况以及设备构筑物的安装等问题进行全面、细致的把握与理解。这不仅让我对所学专业有了全新的认识，还为接下来的毕业设计打下了一定的基础。在当前这个以追求利益为目标的社会，环境正在变得日益恶化，而环境保护专业则正是为了培养具有强烈的环保意识、高水平的工程技术人员而开设的。对于整个污水处理厂，其设计、运行凝聚的广泛的学科知识和许多工程设计者的智慧，我很受感染，同时也很受启发。作为一个未来环境工作者，深刻体会到我所背负的任务有多么艰巨。

总的来说，这次实习给了我学习很多在校园里、在课堂上、在书本上学不到的东西的机会，也使我懂得了很多做人的道理。我要感谢这次实习，感谢指导这次实习的教师，感谢为我们争取这次实习机会的领导，感谢带领我们的厂长，同时也很感谢在实习期间，特别是给予我支持与鼓舞的同学们!这次实习，让我对自己有了更深的认识和了解。

1、熟悉本专业的工作性质，端正专业思想，培养良好的职业道德，不断增强综合素质。

2、巩固和深化所学理论知识，培养谦虚、严谨、实事求是的科学作风，为从实习生向职业工作者过渡奠定扎实的理论与实践基础。

3、掌握本专业基本工作内容、方法和专业技能，通过实践不断增强自学与独立思考、分析和解决问题的能力。

1、实习学生在实习过程中，必须遵守国家法律法规、学校和教学基地的各项规章制度，积极参加所在实习单位的政治和学术活动，培养良好的职业道德，倡导无私奉献的精神，树立全心全意为人民服务的思想。

2、实习学生要认真学习理论知识、牢固掌握专业基本技能。要有主动学习精神和创新意识，力争在有限的时间内获得更多知识，掌握更多的专业技能。

3、实习学生必须尊重指导教师、虚心学习，培养严肃认真、实事求是、团结协作、勤奋刻苦的优良学风。

4、指导教师应具有较强的教学意识和责任感，言传身教，为人师表，按照实习大纲的要求，切实做好实习学生的思想工作和业务指导，从严要求，保证实习质量。

5、各教学基地和科室要把实习教学列为本单位或本科室的重要工作内容，落实和安排好实习学生的学习和生活，加强管理，确保实习工作的顺利完成。

xx市第四污水处理厂是继xx处理厂之后，建设的第四座城市污水处理厂。该厂位于xx市北郊北绕城高速路以北，尚宏路以西，郑西客运专线以南，规划远期建设规模50×104m3/d，近期建设规模25×104m3/d。第四污水处理厂是xx市利用xx水环境综合治理一期工程中项目之一，建成后将对xx市西北部地区的水环境、漕运明渠及渭河水质改善具有重大意义。该项目由xx市市政设计研究院和中国市政工程西北设计研究院联合设计，根据xx市排水工程规划及～对水量的调查分析，按远期50×104m3/d处理规模进行征地和总平面布置，按近期25×104m3/d处理规模进行设计和建设，并适当预留污水深度处理再生利用设施用地。

污水处理厂进水水质是工程设计的基本参数之一，关系到处理工艺的选择与确定，进而影响工程投资、占地和运行费用等。通过对xx市xx村污水处理厂和xx污水净化中心进水水质的大量调查，结果表明，xx市城市污水处理厂入流水质指标数据总体符合正态分布。

根据统计学原理，提出了污水厂设计进水水质频率保证率的方法，即对进水水质有小到大进行排序，采用85%的水质频率统计值作为污水厂设计水质。通过频率保证率的方法对2002～20第四污水处理厂进厂总管水质监测结果进行分析，其进水水质指标的变化范围为：CODcr=192～412mg/L， BOD5=108～203mg/L， SS=117～303mg/L， NH3-N=18.3～41.5mg/L， TN=27.8～46.2mg/L， TP=3.0～4.11 mg/L 。结果表明各项水质指标均不是很高，属于典型的城市污水水质。采用85%的保证率得到xx市第四污水处理厂进水水质如表1所示。此结果与可行性研究报告中的设计值比较，CODcr减小7.3%，BOD5减小17.4%，SS增加4%，NH3-N减小14%。依据该数值进行污水处理厂的设计，将使污水处理厂的建设投资减少。

第四污水厂处理后的水经漕运明渠最终排入渭河，根据国家《地面水环境质量标准》(GB3838—2002)，渭河在xx市区北郊草滩段属于Ⅲ类水域，因此按《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)规定排入Ⅲ类水域的出水，应执行一级标准中的B标准。根据上述规定并结合xx市环境保护局关于xx市第四污水处理厂排放标准的意见，确定第四污水处理厂的出水水质确定为：

CODcr≤60 mg/l BOD5≤20 mg/l SS≤20 mg/l

TN≤25 mg/l NH3-N≤8 mg/l TP≤1.5 mg/l

第四污水处理厂采用的是倒置A2O工艺，对脱氮除磷有很好的效果，在此基础上有脱臭的效果。

污水处理厂运行过程中，产生臭味的区域主要为污水、污泥的前处理单元，因此，设计中主要对粗格栅间、提升泵房、曝气沉砂池、污泥浓缩池和储泥曝气池的臭气收集并进行处理。目前工程中除臭工艺主要有生物除臭和化学除臭，而生物除臭相比化学除臭具有除臭效果显著、造价低、能耗小，运行费用省，无二次污染，并能承受高浓度废气负荷的冲击等特点，在欧洲、日本、澳洲和北美等地已有广泛应用，目前国内已有成功使用实例，因此设计中采用生物除臭工艺。

进水控制井按远期规模一次建成，总进水管为DN 2400mm，控制井分配至近远期两根管均为DN mm，另设DN 2200超越管一根，发生事故时溢流至漕运明渠。控制井为地下式钢筋混凝土结构，平面尺寸L×B=9.9×6.3(m×m)，深度12.31 m。安装φ2000 闸板及配套手电两用启闭机2套;φ2200 闸板及配套手电两用启闭机1套。

粗格栅间为地下式钢筋砼结构，平面尺寸L×B=10.5×12.5 m，深度14.3 m，地面上高6.3m。设计格栅渠道共3条，每条宽1.7 m，渠内设间隙为20mm的不锈钢栅条，共用液压移动抓爪式格栅清污机1套。

提升泵房与粗格栅间合建，为半地下式钢筋砼结构，泵房尺寸 L×B=20.4×12.6m，地下深14.3m，地面上高6.3m。其中集水池、水泵间位于地面以下，控制间及配电间位于地上。泵房安装潜污泵 5 台(4用1备)，单台流量2605m3/h，扬程19.5m，配电机功率192 kw;潜污泵 3 台(2用1备)，单台流量1421m3/h，扬程19.1m，配电机功率N=109kw。

细格栅间为地上式钢筋砼结构，平面尺寸 18.9×16.6 m。设计格栅渠宽1.6m，共计7条，安装阶梯式格栅除污机6台，栅条间隙6mm，配电机功率2.2 kw;钢栅条事故格栅一道，人工清渣，无轴螺旋输送机1套，L=15m，配电机功率3.0 kw，螺旋压榨机1台，配电机功率6 kw。

曝气沉砂池与细格栅间和建，为地上式矩形钢筋砼结构，分两格，每格长47.2m，宽4.7m，池深 5.65 m。根据xx市现有两座污水厂运行经验，曝气沉砂池设计停留时间为7min，水平流速：V水=0.1m/s，气水比：0.2m3/m3水。安装桥式吸砂机一套，L=10m，配电机功率2×0.55kw，砂水分离器1套，处理量 27l/s ，配电机功率0.75kw，无轴螺旋输送机1套，L=12m，配电机功率3.0 kw，螺旋压榨机1台，配电机功率6 kw。细格栅间一层为鼓风机房，安装鼓风机3台(2用1备)，单台风量22.82 m3/min，风压58.8Kpa，配电机功率37 kw。另外，用于储泥曝气池的鼓风机也安装在一层，共2台(1用1备)，单台风量 4.70 m3/min，风压58.8Kpa，配电机功率7.5 kw。

采用占地少、处理效果稳定可靠的平流式沉淀池。通过絮凝沉淀试验，在有效水深为3.0m、水力停留时间为2h的条件下，研究分析了初次沉淀池对污染物的去除率，结果为：CODcr平均去除率为20.8%，而悬浮固体SS的平均去除率为51.3%， TN平均去除率为7.0%，TP平均去除率为8.1%。设计中采用了这一试验结果。初次沉淀池为地上矩形钢筋砼结构，每组平面尺寸L×B= 60.85 ×76.9m，(包括配水渠)，池深5.1 m。分2组，每组6座，共12座，设计水力停留时间1.94h，水平流速7mm/s，表面负荷 1.92 m3/ m2·h，安装桥式刮泥机12套，配电机功率0.55 kw。

通过模型装置试验研究，对污水处理厂入流污水的生化反应动力学参数的进行了测定，结果表明：污泥产率系数a=0.4573 kgSS/kgBOD5，污泥衰减系数b=0.0125 d-1;去除单位重量BOD5所需的氧量a'为0.6266kgO2/kgBOD5，单位重量MLVSS内源呼吸需氧量b'为0.0924 kgO2/kgVSS×d。此试验结果与《xx》中给出的参数值相比，与建议值有一定的差距。实际设计计算时采用模型试验实测值。

生物反应池为半地下式钢筋砼结构，共2组，每组4座。每组平面尺寸L×B= 118.30 m×100m，有效水深6.0m。采用倒置A2/O工艺，设计水力停留时间为：缺氧池1.98h，厌氧池1.0h，好氧池7.94h;污泥负荷为0.11 kgBOD5/kg MLSS·d，混合液浓度3040 mg/l，最大回流比200%，污泥龄14.03 d。缺氧池、厌氧池中均安装潜水混合器4×6 台，配电机功率3.1kw;混合液内循环泵4× 3 台，每台流量：532L/S，扬程0.7m，配电机功率13kw;好氧池中安装棕刚玉盘式微孔曝气器共计4×7644个。厌氧、缺氧池中设有ORP测定仪，在线显示池内氧化还原电位;好氧池中设有溶解氧仪，在线显示水中溶解氧含量，并反馈至鼓风机，随时调节鼓风机送风量。

终沉池采用圆形辐流式沉淀池，共8座，为地下式圆形钢筋砼结构， 内径45m，池边水深4.5m，中心池深10.75m(含泥斗)。设计表面负荷为0.9m3/m2.h，沉淀时间为2.5h。安装φ45m周边传动刮泥机 8 台 ，配电机功率0.37kw。

采用廊道式接触消毒池，共1座(分2格)，两格之间为巴氏计量槽，实时记录污水厂处理水量，接触池为地下式钢筋砼结构，设计接触时间t=30min，平面尺寸L×B=61.4m×33.6m，池深3.8m。另外该池中安装潜污泵2台(1用1备)，配电机功率4KW，交替使用，供给厂区绿化用水。

鼓风机房为地上一层框架结构，地下一层局部为管廊和进风通道。平面尺寸为L×B= 29.4× 15.0m(不包括工具间、值班室等)。安装离心式鼓风机5台(4用1备)，单机风量18430m3/h，扬程7m，配电机功率470KW;卷帘式空气过滤器2套，配电机功率N=0.1KW。鼓风机出风经总管汇集后，再分别送至各座生物反应池。

设计加氯量为8mg/l，加氯间为地上一层框架结构，平面尺寸L×B= 32.5×22.2m，包括氯库和值班室。安装真空柜式加氯机3台(2用1备)，最大加氯量57kg/h，配套蒸发器2套、氯气切换装置一套、余氯吸收装置一套，并安装漏氯检测仪2台。

为弥补生物除磷不足，设计采用化学药剂强化除磷。设计加药间与加氯间合建，采用化学除磷药剂为Fe2(SO4)3，投加量为10～15mg/l，投加浓度为 15%。药剂投加点分别设在终沉池配水井和初沉池进水渠内。根据进、出水水质变化情况，调节投加药量。加药间安装干粉加药装置一套，投加量为 5.64～26.28kg/h。

初沉池污泥泵房共设2座，为半地下式钢筋砼结构，平面尺寸为8.25×3.8m， 深7.76m，分别对应6座初次沉淀池。初沉池污泥量为812 m3/d，含水率为96%。每座污泥泵房安装潜污泵2台(1用1备)，流量57.24m3/h，扬程8m，配电机功率3.1kw。

剩余及回流污泥泵房共设4座，为地下式钢筋砼结构，每一座对应2座终沉池，每座平面尺寸为10.47×6m，深6m。设计最大污泥回流比100%，剩余污泥量为4017 m3/d，含水率为99.4%。每座泵房安装回流污泥潜污泵2台，流量1508m3/h，扬程6m，配电机功率37KW;安装剩余污泥潜污泵1台，流量 61m3/h，扬程9m，配电机功率4.2KW。

初沉池污泥与剩余污泥先在浓缩池配泥井中进行混合。设计采用圆形重力式连续流浓缩池共2座，为地下式钢筋砼结构，直经20m，池边深4.6m，中心深6.3m。浓缩池设计固体表面负荷为90kg/m2·d，水力停留时间12.5h，安装中心传动污泥浓缩机，配电机功率1.5KW。浓缩后污泥体积为1616.7m3/d，含水率96.5%。

采用两级中温厌氧柱型污泥消化池，其中一级消化池3座，二级消化池1座。消化池为钢筋砼结构，直径23m，总高35.5m(其中地下深7m，地上高 28.5m)。设计进泥量为1616.7m3/d，含水率96.5%，出泥体积747.5m3/d，含水率94%;消化池设计总停留时间为26.7d：其中一级消化池20d，二级消化池6.7d，污泥投配率为5%，沼气产量：一级消化6.4m3气/m3泥，二级消化1.6m3气/m3泥。每座一级消化池中安装污泥机械搅拌装置1套，配电机功率22KW。污泥加热采用热交换器(沼气锅炉)加热。

污泥在此进行预加热和消化池污泥投配。经浓缩后的污泥被加热至消化池投配温度33～35℃。对应每座消化池安装污泥循环泵2台(1用1备)，共计6台，流量 67.5 m3/h，配电机功率22 KW，污泥投配泵共4台(3用1备)，流量22.5m3/h，配电机功率7.5 KW。

一期工程设储泥曝气池1座，为地下式钢筋砼结构，平面尺寸为7.3×12.8m，深度4.15m。设计停留时间为8小时。池中安装潜水搅拌2台，配电机功率2. 5KW，DN40穿孔曝气管间隙运转，防止污泥沉淀和厌氧条件下磷释放。

污泥脱水车间为一层框架结构。一期工程需脱水污泥量为698m3/d，含水率94%。安装离心式污泥脱水机4台(3用1备)，单台处理能力17 m3/h，配电机功率37.5KW;投配泵及加药装置与脱水机同步连续运行， 脱水后泥饼含水率78%～80%。混凝药剂(PAM)投加量210kg/d，配套安装加药设备2套(包括PAM药剂配备和投加系统)，制备能力12kg /h，配电机功率2.8KW;污泥切割机4台(3用1备)，处理能力20m3/h，配电机功率3.0KW;螺杆式污泥投配泵4台(3用1备)，流量 5～35m3/h，扬程20m，配电机功率5.5KW;30o倾斜安装无轴螺旋输送机2套，输送能力10m3/h，长度9.0m，配电机功率3.7KW，水平安装无轴螺旋输送器2套， 输送能力10m3/h，长度6.0m，配电机功率2.5KW。

沼气脱硫采用先湿后干的串联脱硫方式。为地面式钢筋砼结构，平面尺寸为20.3×14.4m，高度13.2m。湿式脱硫采用含6%的氢氧化钠溶液，由吸收塔顶向下喷淋，沼气由下而上，逆流接触，除去硫化氢，安装湿式脱硫塔?1000×H5200一台;循环泵2台，流量 40 m3/h，扬程30m，配电机功率11KW。干式脱硫塔?2200×H10000 2台，以铁屑做脱硫剂，厚度约为4m，接触时间为4.09min。

设计2座钢制低压湿式储气罐，每座容积2400m3，外径19.2m。沼气储气罐设计压力4000Pa，采用全焊接钢结构。钢制水槽采用钢板拼接，内部注水至设计标高，作为水封防止沼气泄漏，水槽内径20m。

多余沼气被送至沼气火炬进行燃烧，设沼气燃烧器1套，能力471m3/h，配套设置过滤器、除湿器和安全装置等。

采用生物除臭。对污水厂中进水控制井、粗格栅间及提升泵房、细格栅间及曝气沉砂池、污泥浓缩池和污泥曝气池内产生的臭气经百叶集气管收集后，进入生物滤池进行除臭处理。设计生物滤池1座，平面尺寸16m×16m，处理气量37000m3/h，池中滤料高度1.4m;循环泵3台(2用1备)，单台流量13m3/h，扬程28m，配电功率3w;引风机共3台，配电功率分别为30kw、5.5kw及2.2kw。

本工程设计前曾对国内已运行的七座大型污水处理厂进行了调研，结合xx市第四污水处理厂工艺设计参数的模型试验研究结果， 其主要工艺设计特点如下：

即采用85%的保证率确定污水处理厂设计进水水质的方法，并将其应用于xx市第四污水处理厂的设计水质确定。按研究提出的方法与项目可行性研究报告中的设计值比较，CODcr减小7.3%，BOD5减小17.4%，SS增加4%，NH3-N减小14%。依据统计分析数据进行构筑物设计，节省建设投资。

模型试验结果表明第四污水处理厂所接纳污水的可生化性较好;进水水质符合A2/O生物脱氮除磷工艺设计水质的要求。污水生化反应动力学参数的测定结果为：污泥产率系数a=0.4573 kgSS/kgBOD5，污泥衰减系数b=0.0125 d-1。去除单位重量BOD5所需的氧量a'为0.6266kgO2/kgBOD5，单位重量MLVSS内源呼吸需氧量b'为0.0924 kgO2/kgVSS×d，并将其应用处理构筑物的工艺设计中。

鉴于普通 A2/O工艺存在的问题，参照国内、外相关研究成果和工程实例，根据本工程的水质特点，采用了倒置A2/O工艺。该工艺具有如下特点：①允许反硝化在碳源有限的条件下优先获得碳源，进一步加强了系统的脱氮能力;②使聚磷菌厌氧释磷后直接进入好氧环境，其在厌氧条件下形成的吸磷动力可以得到更充分的利用，具有“饥饿效应”优势，强化了吸磷能力;③允许所有参与回流的污泥全部经历完整的释磷、吸磷过程，故在除磷方面具有“群体效应”优势。④缺氧、厌氧区同时进水，可根据进水水质的变化和实际脱氮除磷的效果，对缺氧区和厌氧区进行碳源分配，以达到最优的碳源分配比例。

水处理构(建)筑物尽量合建，节省占地和工程建设投资，本工程设计把集水池与提升泵房、加氯间与加药间、接触池与出水巴氏计量槽等均采用合建。同时，构筑物之间的连接管线尽量采用明渠与构筑物连接或合建，本设计曝气沉砂池与初沉池之间采用渠道，并在渠中设超声计量装置，既降低造价，又节约能耗。

污水处理厂地处经济开发区，与某高校新校区和周围建筑距离较近，为减少对周围环境的影响，设计中对易产生臭味的水处理构筑物进行臭气收集和处理。臭气处理采用分散收集，集中处理的原则。除臭系统包括构筑物内部集气管道、厂区集气干管、引风机和生物除臭滤池系统。

实习就这样结束了。

通过污水处理厂技术人员详细的介绍和指导老师的指导，在xx市第四污水处理厂的这次实习使我在学习上有很大的收获。

以前都是在课堂上学习，现在终于有了亲身的体会，有了在实地学习的机会，这让我对于污水处理有了进一步的认识，很多东西并不是那么简单的。这点我在那些工作人员身上得到了验证。他们的知识并不是很渊博，但是他们对本行业本专业和自己所从事的工作是很了解的，他们很认真，很尽责。而且他们还在更新自己的知识，时时刻刻的都在给自己充电。

越是艰苦越是基层的工作越能锻炼一个人的意志和知识。那里的工作人员就是那样的，即将毕业的我更加应该向他们好好学习。

在此感谢学校、指导老师在毕业实习期间对我生活学习上的细心关照和耐心指导。

水是生命之源，更是我们人类能够可持续发展的动力保障。随着社会的高速发展，资源的不合理利用，目前，水体变质的环境问题给我们的日常生活带来了各种挑战。受纳水体的自净能力是有限的，当污水中所排放的营养元素过高(比如：氮、磷等元素)，会导致水体的富营养化，以至于水质恶化，鱼类死亡。

最终将破坏生态平衡，给人类带来不可估量的损失。为了美化环境，加深对污水处理的了解，同时也便于我们学以致用、了解生活污水、工业污水的处理流程。这次学校组织大家到XX北部污水处理厂及XX金杯泰峰表面处理有限公司参观实习。

本次实习，主要参观污水处理流程，提高对污水处理的理解能力。在实习的过程中通过自己的观察和工厂接待人员的讲解增强对污水处理流程的了解和认识。在了解基本工艺流程的基础上能够结合所学的知识对工艺进行评价，并与目前较流行的先进工艺进行对比，找出其优缺点。与此同时，可以了解一下工作人员的具体职能，便于以后就业和努力方向。在不断学习的过程中加强自己的综合能力，比如社交能力等。

位于XX市于xx，占地面积117亩，是以镀铬、镀锌等表面处理加工为主营业务的港、澳、台合资企业。公司注册资本为4650万元人民币。公司于20xx年10月通过美国通用公司OEM产品认证，20xx年6月通过ISO/TS16949质量体系认证。本公司将秉承“细微之处做到，精益求精追求第一”的企业精神，以“高起点、高标准、高品质”为要求来规范企业的每一项工作，竭诚为客户服务，持续提升技术水平和管理能力，不断提高产品品质，争取创建世界一流的表面处理公司。本公司遵循客户至上、质量第一的方针，竭诚为用户服务，并配有良好的售后服务保障体系。在产品质量管理方面，公司严格执行TS16949管理体系，本公司愿与各界朋友携手共创中国电镀业美好未来!

XX市北部污水处理厂工程总投资为5、97亿元人民币，由xx市市政勘测设计研究院和XX市市政工程设计研究院联合设计，处理工艺技术和主要设备采用法国德利满公司A/O生化处理法(活性污泥)。该厂于1994年8月开工建设，8月试运行，6月末正式运行。该厂共有大型污水处理池34座，大型污水泵房和污泥泵房12座，大型机房5座，可日处理城市污水40万吨。污水采用二级生物化学处理工艺，其中用脱氮工艺处理为每日20万吨清水再经深度处理后，作为工业水回用;其余每日20万吨清水注入卫工河作为城市环境用水，改进城市环境卫生状况，并在灌溉季节作为农田灌溉用水。污泥处理采用中温消化工艺，产生的沼气用于消化系统自身能源消耗，多余沼气用于发电。消化后的污泥经机械脱水后，可作为农业和绿化用肥。

公司现有建筑面积15684平方米，其中生产厂房12639平方米，电镀污水处理车间1052平方米，其他配套设施2263平方米。目前建有国内最先进的全自动挂镀锌、滚镀锌生产线各一条;全自动镀硬铬生产线二条。可进行各种紧固件、冲压件、连接件等产品。镀装饰铬、硬铬、六价彩锌、环保镀锌、镀镍产品、黑锌;汽车减震杆、工程机械产品、油缸、液压杆以及小型塑料件的各种电镀生产加工;另外，我公司还可进行铝件清洗等表面处理业务。同时建有符合安美特公司化验标准的高品质实验室和化验室，有各种实验、化验仪器40余台套，为持续提升产品品质奠定了扎实的基础。

电镀产生的废水毒性大，对土壤，动植物生长均产生危害。因此必须严格处理废水达标排放，缺水地区推行废水处理达标循环利用，从技术生产上讲，由于电镀生产过程和废水处理过程须投加一定量的多种化学品。电镀废水处理后达到循环回用，回用水必须经脱盐后才能回用于生产线用水，对环境含盐总量不会削减，树脂交换、反渗透工艺的浓缩液仍返回地面。

电镀废水处理工艺很多：20世纪70年代流行树脂交换，80年代电解法、化学法+气浮等。根据我厂来在电镀废水处理实践中得出，树脂交换对处理贵稀金属离子废水、回收贵稀金属有它的优越性。

电解法：能耗高，电耗和铁耗均高，对高浓度含铬废水产生污泥量太多，不适应，同时对含氰废水处理不理想，所以含氰废水还要用化学法。

化学药剂+气浮法：采用化学药品氧化还原中和，用气浮上浮方法进行泥水分离，因电镀污泥比重大，并且废水中含有多种有机添加剂，实际使用时气浮分离不彻底，并且运行管理不便，到90年代末，气浮法应用越来越少。

化学药剂+沉淀：该方法是最早应用的方法，经过30多年不同处理工艺实际使用比较后。目前又回到了最早，也是最有效的处理工艺上来，国外在电镀处理上也大多采用该方法，但实际固液分离运行时间长后，沉淀池会有污泥翻上来，出水难以保证稳定达标。

近年开发的生物处理工艺：小水量单一镀种运行效果高，许多大工程使用很不稳定，因水质水量难以恒定，微生物对水温，品种，重金属离子的浓度，PH值的变化难稳定适应，出现瞬间大批微生物死亡，出现环境污染事故，而且培菌不易。

本工艺是针对不同性质的废水加入不同的药品进行氧化还原中和后，采用直接压滤分离方法分离污泥，投资省、运行操作管理方便，稳定可靠、能耗低。

可以说任何一套工艺本身都不是完美的，影响因素是多方面的，这就需要在设计和运行时加以考虑。更重要的是如何在运行过程中通过调试与实践不断提高工艺的处理能力，这方面需要付出的精力和财力是一般不为人所接受的，这就造成工艺运行中产生的种.种问题。同时，一个企业的管理又是保证质量的有力武器，所以管理同样重要。

1、就工艺本身而言，A/O法与A2O法是目前处理生活污水常用的方法，一般用于处理进水量较大的污水处理厂。但该法运行管理不便，难以实现自动化。另外这两种方法的抗冲击负荷不甚理想，一旦出现事故之类的问题，如此大的水量将何去何从，应该是个问题。

2、就运行效果而言，目前其处理效果很理想。但也存在个别设备的运行不合理，还有出现一些问题。这都需要认真研究。例如污泥浓缩池的运行效果就不甚理想。目前我国的污泥处理仍存在很大的技术问题，污泥的最终处置是个很棘手的问题。

3、就产生的环境污染而言，此工艺还需要改善。如在污泥工艺段，气味很难闻，主要是氨气和硫化氢等。而且存在危险。

1)我认为，作为如此大型的污水处理厂，是否应该考虑工艺的后续改造问题呢。随着城市和社会的发展，难免会出现水质的变化，甚至异常，那么这就要涉及到的工艺改造问题。由现有工艺改造到先进工艺，这是设计之前需要考虑的问题，也符合现代的理念。

2)应严格控制预处理的进水水质。可考虑增加事故调节池。事故调节池在稳定系统运行的作用不可忽视，应在的图及主要设备介绍设计与运行管理中予以重视;同时应加强各排水工序协调工作，尽可能减少系统水质的波动。

3)废水的处理中，运行管理很重要。应该加强对操作工的管理，这对工艺的正常运行很重要。从现有工艺入手，向管理要效益。

4)重视预处理，降低污水中各污染物浓度，以免对生化曝气池产生冲击，确保生化处理正常运行。

5)大力挖潜，降低出水各项指标，减少浪费和成本消耗。

6)改善污泥回流系统，实现定流量回流，增加污泥的活性。

人生在历练中成长，经历一次胜过千万次的彷徨。在这短暂的实习过程中，我收获了许多，许多……

知识是需要经过实践检验的。如果你整日守在闭塞的环境中，你就不会感觉到自己的无知;你也许会满足于自己的所学，而并不知道当你跳出这狭小的圈子时，自己所掌握得都很苍白无力。

初看整套工艺，原理似乎很简单，而真正面对的时候，不妨多问自己几个为什么，这时你就会发现自己的知识体系不够系统，知识基础不够扎实。这给我的教训是学知识一定要融会贯通，达到知识体系系统化。同时要提高实践能力，加强专业技能。

在实习过程中，我会发现自己每次都会有陌生感，观察不够仔细，容易浮于表面。我感到做任何事都要有一个严谨的态度，这是对于一个环保工作者最起码的要求。

有人说沟通是一门艺术，在我看来，这是一门很深奥的艺术!当你面对一个陌生的人时，如何让其注意你并有兴趣回答你不厌其烦提出的问题，这需要掌握时机和运用技巧，同时还有运气的成分。在这段期间里，我从开始的青涩到现在的成熟，都是与自己的努力息息相关的。一个人的能力有限，但协作所散发出的能量无限。通过协作，我学到了别人的长处，如思考问题的角度，做事的态度等都给我很大的帮助。在团体合作的过程中，我看到效率的体现。

另外，就像我在日记中写到的，判断一个问题或一个人时，不能只靠经验和耳入的资料，没有真正接触就没有发言权。这次的经历让我深刻的认识到这一点。

人总是进步的，关键在于你每天有多大的跨越，我相信，此次在黄埔开发区污水处理厂的实习，使我在学生阶段能够程度深入学习活性污泥法的处理工艺。活性污泥法是目前处理城市和工业污水普遍采用的好氧生化处理技术。其工艺流程较为简单，处理成本低，而处理效果好，BOD/COD去除率高，因而能得到广泛的青睐。随着工艺技术的提高，序批式活性污泥法(SBR)得到越来越多的重视和应用。SBR法电气化和自动化要求程度高，并具有超常的处理效率和处理难生化污水的能力，极大地节约劳力和用地面积，是较为先进且前景较好的处理工艺。

全身心投入的日子总是过的那么快，转眼间，二十多天的实习就这样结束了。这次实习是对大庆市东城区污水处理厂的整套工艺运行情况及设备构筑物的安装等问题进行全面、细致的把握与理解。这不仅让我对所学专业有了全新的认识，还为接下来的毕业设计打下了一定的基础。在当前这个以追求利益为目标的社会，环境正在变得日益恶化，而环境工程专业则正是为了培养具有强烈的环抱意识、高水平的工程技术人员而开设的。对于整个污水处理厂，其设计、运行凝聚的广泛的学科知识和许多工程设计者的智慧，我很受感染，同时也很受启发。作为一个未来环境工作者，深刻体会到我所背负的任务有多么艰巨。

在实习期间，大庆市东城区污水处理厂各种管理体制、流程和工作人员之间的上下层关系给了我一个非常好的学习机会。这种系统可以说是我们现实社会中任何一个企业缩影的充分体现，在处理厂的实习让我体验到了社会现实的残酷性以及社会交际的重要性。

首先，在前两次实习的基础上，让我更加懂得了什么叫做团队协作精神。实习期间，我们互相支持与鼓励，一起讨论难以解决的问题，使实习生活变得不那么枯燥。这种精神的培养不仅给我的职业道路起到了一定的促进作用，也让我体会到团队精神在工作中的重要性。

其二，按照计划的安排，在实习期间，我和一同学一起绘制了A/O生化池平面图与剖面图、二沉池剖面图。我们在绘图过程中，共同探讨，不仅培养了我们谨慎、耐心的工作作风，还培养了我们如何思考问题、解决问题的能力。

其三，污水处理厂的方方面面问题都值得研究，不管是从运行，还是从管理，很多事情预想中的结果总和现实有偏差，这就提醒了我们工程设计者，考虑问题要全面、处理问题要细心。在工作中，方法的正确和便利非常重要，但却不能忽略我们所期望的结果。

最后，这次xx之旅让以前不怎么接触的同学们增进了不少友谊，加深了同学之间的感情。

对于我们这些即将毕业的大四学生来说，这种共同学习、共同生活的机会可能不会再有，从而使我更加懂得了珍惜现在所拥有的。

总的来说，这次实习给了我学习很多在校园、在课堂上、书本上学不到的东西的机会，也使我懂得了很多做人的道理。我要感谢这次实习，感谢指导这次实习的教师，感谢为我们争取了这次实习机会的领导，同时也很感谢在实习期间，特别是给予我支持与鼓舞的的同学们!这次实习，让我对自己有了更深刻的认识。

透过生产实习使我更深入地接触专业知识，进一步了解环境保护工作的实际，了解环境治理过程中存在的问题和理论和实际相冲突的难点问题，并透过撰写实习报告，使我学会综合应用所学知识，提高分析和解决专业问题的潜力。认知实习是学生大学学习很重要的实践环节。

实习是每一个大学毕业生的必修课，它不仅仅让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识，还使我们开阔了视野，增长了见识，为我们以后更好把所学的知识运用到实际工作中打下坚实的基础。DLbDF.ORg

透过生产实习使我更深入地接触专业知识，进一步了解环境保护工作的实际，了解环境治理过程中存在的问题和理论和实际相冲突的难点问题，并透过撰写实习报告，使我学会综合应用所学知识，提高分析和解决专业问题的潜力。

xxx污水处理厂位于xx。处理来自xx等的生活污水，每一天的处理量约15万吨。处理后到达二级或三级水质标准，处理后的水排放到南湖。此污水处理厂运用的是A/A/O工艺。

正文：

进水→格栅→沉淀池→(缺氧池→厌氧池→好氧池)→二沉池→接触消毒池→排水

污水处理工程中格栅间内安装的主要设备是格栅机，它用来拦截、清除污水中的漂浮物。格栅机分粗格栅和细格栅两类，形式也多种多样。但其工作原理都是透过栅条拦截污水中的漂浮物，当栅条上拦截的漂浮物过多以至影响到格栅过水时，启动机械装置清除栅条上的漂浮物，就这样循环往复。

该污水厂的粗格栅：格栅间距25mm，采用皮带输送机;细格栅：格栅间距5mm，采用螺旋输送机。

设置水泵的目的主要是为了提高污水的高度，使后面的每个流程部分自高到低构成一个水位差，从而更流畅的运作。

该污水厂共有六台功率为160kw的水泵，三台使用中，三台备用，提升高度17.8米。

沉淀池透过重力沉淀的原理，去除污水中的泥等悬浮物。它有幅流式、平流式、周进周出、周进中出等多种形式。根据它在污水处理工艺中的位置不同，还可把沉淀池分为初次沉淀池和二次沉淀池。沉淀池中一般装有刮泥车，它以十分慢的速度连续运行。生产管理人员需要了解的是它什么时候要排泥，每次排泥持续多长时间。

该污水厂沉淀池中的涡流量很大，我们在上面听到了很大的水流声。粗砂透过水流的螺旋运动而沉淀下来，之后污水被进一步送到初沉池中，池面上的刮渣装置将浮渣缓缓地刮到渣槽中送走，污水则透过初沉池外围的三角堰流出。

生物处理池是污水处理工程中最重要的处理构筑物，为污水的生物处理带给场所和条件。

在本次参观的A/A/O处理工艺中，把生物处理池划分为厌氧、缺氧、好氧三个区。由于每个区的工艺条件不同，生长的微生物种类也不完全一样，使每个区的处理功能不一样，透过这些不同的功能组合，到达除磷脱氮的处理目的。虽然厌氧、缺氧区能够去除一部分BOD、COD，但好氧区的去除潜力更为突出。好氧区好氧菌群数量的多少与其处理效果有着直接的关系。好氧菌数量偏少，对有机污染物的降解作用进行得不充分，处理效果当然不会好;数量偏大时，好氧区中的需氧量也会随之增大，造成能源的浪费。

了解好氧菌群在好氧区的数量并使之维持在一个适宜的范围内，对生产管理者而言是一个重要的问题。活性污泥是一种絮状污泥，其主要组成部分就是微生物——好氧菌。所以污泥浓度间接反映了好氧菌的数量。在好氧区设置污泥浓度计是十分必要的。

它不仅仅使管理者能直观地了解好氧菌的生长状况，也为回流污泥量的确定带给了依据。需要在好氧区设置的另一个重要仪表是溶解氧。从好氧区进行的一个重要反应—硝化反应的方程式看：NH4++2O2→NO3-+2H++H2O+能量，好氧区有无足够的氧，与硝化反应能否完成至关重要，同时氧还是好氧菌能否正常生活的一个关键因素。透过在好氧区设置溶解氧仪，生产管理者或计算机控制系统可据此调节供氧量使之持续在一个合理范围内。理论上，厌氧区溶解氧值应持续为零，缺氧区溶解氧应≤0.2mg/L，好氧区则在0.2至0.5mg/L之间。在生物处理池的进水和出水处设置BOD、COD、NH等仪表，可直接观察其处理效果。

作用：透过污泥重力沉淀降低污泥含水率和减少污泥体积。

作用：用离心式脱水机使固液分开，使污泥进一步减容，便于污泥的最终处理。

工艺参数：进泥量：200t/天，进泥含水率：92%，出泥含水率：80%

进水处需要测量的参数一般有：SS、DO、pH、水温、流量等。检测仪表的安装部位在格栅与沉砂池之间。出水处需要测量的参数一般有：SS、DO、余氯等。

五、实习体会：

透过这次参观学习，我们对污水处理过程有了进一步的认识，有利于把课本知识与实践相结合，为以后从事环保工作打下良好的基础。

环境是人类生存与发展的基本前提，而人类的生产生活活动对环境造成的影响是无所不在也是举足轻重的，所以身为一个地球人，我们就应尽自己所能来保护我们赖以生存的环境，保护环境也就是保护人类自己，要做一名合格的环保工作者更要认识到环境的重要性，要意识到自己肩上的职责是多么重大，我们有必要认真学习专业知识并掌握好所学的专业知识，并透过不断的实践来磨练自己，使得所学到的专业知识能够融会贯通，懂得学以致用，让自己真正成为一名合格的环境工作者!

水厂参观实习报告(篇5)

广东石油化工学院

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实习目的

为期两天的认识实习已结束，从这次实习过程中我们收获颇多。这次实习主要目的是让同学们了解自来水的处理工艺流程，对自来水的生产及自来水厂的部局有大概的认识。通过对茂名河东水厂的参观，联系已经学过的知识，更加深入地理解和掌握专业知识，扩大专业知识范围。把所学的理论知识与实践相结合，深入地接触专业知识的实际运用。熟悉处理厂工艺流程、总体布置及处理构筑物的类型、构造特点、运行和维护。将书本理论和实际联系，进一步培养分析问题的能力。

茂名河东水厂概述

据调查可知，茂名市区有河西自来水厂与河东自来水厂两个水厂。茂名市自来水公司始建于1963年，经过四十多年的建设，已发展成为国有中型企业。目前，市区日供水能力3 3.5万立方米(其中：河东水厂2 0万立方米，河西水厂1 3.5万立方米)。河西水厂从建设以来，经过连续多年对该水厂进行扩建，到1990年日供水能力发展到9万吨。1990年至1991年通过挖潜改造，使河西水厂日供水能力由9万吨提高到13.5万吨，但随着茂名乙烯、水东港口、水东经济技术开发试验区的建设，茂名市城市建设迎来了新的高潮，供水需求矛盾日渐明显。茂名市委市府从城市供水战略布局的高度，引进外资建设新水厂，引进国外先进设备和技术，于1993年3月动工建设河东水厂首期工程。从高州水库引水，经东干渠引至山阁调节水库，再用地下管道送到河东水厂。河东水厂首期工程于1995年8月8日供水，市区日供水能力提高到23.5万立方米。为了配合“大茂名”的发展，1998年茂名市政府利用国债资金和丹麦贷款建设了河东水厂二期工程和水东开发区输水管线工程，日供水能力提高到33.5万立方米，供水范围从市区拓展到茂港区。与此同时，茂名市自来水公司投入大量资金，提高水质检测手段，引进国外先进设备建立了“广东省城市供水水质监测网茂名监测站”，严格执行水质三级检测制度，出厂水质达到或优于国家标准，通过了省计量认证，确保了供水质量。开创了水量够、水质好、压力足的良好供水局面。

河东水厂生产流程

自来水是一种产品，不是自来的。未经处理的水源水不是自来水，是不可饮用的。水源水需要经过一定的处理工艺，才能变成可饮用的自来水。 以地表水为水源水的水处理工艺简述如下：

首先要选好合适的水源水和取水口，用管道输送至一级泵房（取水泵房）并在一级泵房前加氯以杀灭藻类、植物和贝类动物。再通过一级泵房将水送至厂内处理系统中。通常经过混合（在水源水中加入适量的氯化铝，俗称矾）反应、沉淀、过滤、消毒等处理工艺，每一工艺配以相应的构筑物（如沉淀池、滤池、清水池等），滤后消毒一般是加氯和氨，投加了消毒剂的水经清水池、并在池内停留一小时左右就成为合格的饮用水，再经过二级泵房（输水泵房）加压输送到城市管网中，供生活饮用和生产使用。

可见，从水源水到符合国家卫生标准的饮用水或工业用水，要经过必要的处理工艺，投入一定的生产成本（如药剂、电力、物力、人力等）。随着科学技术的发展，自来水的生产工艺已越来越先进，您可放心饮用自来水。

河东水厂的源水由高州长坡水库通过东干渠输送到山阁镇老虎岭调节水库，然后通过1.6米水泥管道进入河东水厂。源水进入厂区后，先进行前加氯、加矾，然后经混合槽混合，进入一期迴流反应池（或二期折板反应池）充分混合反应后，流到一、二期平流沉淀池，进入恒速快滤池，经滤池过滤，再经过后加氯消毒，清水进入清水池，最后由清水泵房的泵机加压进入城市供水管网，则可以饮用。

城市供水管网

源水

据水厂的师傅说茂名河东水厂的源水来自于高州水库，高州水库的水经明渠引至山阁调节水库。山阁调节水库的作用主要有：用一个源水阀进行流量大小的控制，控制进厂水量的控制（河东水厂的进水量就是由在山阁调节水库的源水阀进行控制的）；山阁调节水库的另一个作用是具备自净化功能，一般只需7~10 天就可以去除大部分的有毒物质。山阁调水水库的水用1.2m的暗渠引至河东水厂。 水厂加药间流程

进入水厂源水含有各种杂质、细菌（大肠杆菌）、藻类，需要进行一定的处理，才能够成为合格自来水。所以，进入水厂的源水最重要的工艺是加药，一来是吸附源水中的各种杂质，一是杀死水中的有害细菌和藻类。相应加的药品分别是聚合氯化铝（特殊情况如发洪水是要用硫化铝）和消毒剂（茂名河东水厂用的是液氯，因为液氯成本低，原材料丰富，有的水厂也用臭氧或者氨气进行消毒）。在水厂，源水首先加入氯化铝溶液，然后加入氯化铝溶液的源水进入混合槽，在混合槽里，药剂和源水进行充分的混合。混合后的源水进入反应池，在反应池里，药剂和源水进行充分反应，并生成矾花——由氯化铝吸附水中的杂质和细菌生成。为了使药剂和源水进行充分的反应，反应池经过特殊的设计，以延长反应时间，反应池的结构如下图所示；经过混合槽的混合水要留过很长的路径才能够达到出水口，这样就延长了源水和氯化铝的接触和反应时间，从而使源水和氯化铝能够得到充分的反应。

茂名河东水厂的加药间加的药主要是投矾（氯化铝）和加氯。需要强调的是，由于是水厂是连续生产的单位，所以无论是加药间还是上面全厂的工艺流程，所有的设备，包括泵、处理池、电动机都是设置两套，实现一备一用，保证连续生产。

从山阁调节水库来的源水经过源水阀进厂，然后用流量计测量源水的流量，该流量信号作为投矾量的一个控制信号。流量计测得的流量信号（差压信号），经现场的运算放大电路放大成4~20mA的信号（模拟信号）送到现场控制仪表。为保证现场运算放大电路的可靠工作，设置了一个稳压器，为现场运算放大电路提供稳压电源。

源水经过流量计后，首先是进行前加氯和加矾。前加氯的作用是当成品水的余氯指标达不到要求时，才进行前加氯；另外，在特殊情况下，如源水的质量不好，经过处理后，余氯仍然达不到指标的话，就需要前加氯。

投矾，就是向源水中投入氯化铝溶液，氯化铝溶液来自于矾池。所以，在投矾站，师傅将固体聚合氯化铝固体投入到矾池。投入矾池中的聚合氯化铝的量需要进行控制，这个控制是一个经验参数，由工人师傅根据经验投入。矾池有两个，互相备用。师傅在矾池投矾的流程为：来自清水池的自来水通过 进水阀门进入矾池，由师傅将聚合氯化铝固体投入矾池进水侧，形成氯化铝溶液；矾池的进水侧和出水侧有挡板，防止杂物进入出水管道，阻塞出水管道；在矾池上还设置有搅拌机，用于加速氯化铝固体溶解，使氯化铝溶液均匀；另外，矾池上方还设置有超声波液位计，用于测量矾池的液位。

在自来水行业，加矾自动控制系统是复杂和关键的环节。以流动电流SCD为主参数形成负反馈控制的内环，以出水蚀度信号为目标值形成负反馈控制的外环，以源水流量及源水浊度值为参考值形成前馈控制模型，全系统中心控制器采用PID和智能模糊控制算法，消除大惯性系统的不利因素。保证清水浊度标准。 河东水厂系统采用双回路投矾系统，互为备用，当某一路发生故障比如：矾池液位下限；搅拌系统故障；计量泵故障；阀门故障；脉动缓冲器故障；管路故障；需要检修等情况时，均能自动切换到另一路投矾系统。确保不间断投加，保证供水质量。双回路投矾系统，一用一备，当一个池的液位过低或计量泵故障时，PLC自动切换投矾线路。 电动隔膜计量泵，调节范围宽，使用寿命长。 变频调速和伺服冲程联合控制 PLC采集各种水质参数并传输到投矾系统。

PLC控制电动冲程伺服控制器，可精确调节流量； PLC控制变频无级调速控制，调节范围更宽、更广； 具备手动/自动双功能。 可以通过变频器的调节面板对投加量进行手动控制。

水厂加药间流程图

水厂参观实习报告(篇6)

一、实践目的

通过对曲江水厂的参观，联系已经学过的知识，更加深入地理解和掌握专业知识，扩大专业知识范围。把所学的理论知识与实践相结合，深入地接触专业知识的实际运用。熟悉处理厂工艺流程、总体布置及处理构筑物的类型、构造特点、运行和维护。将书本理论和实际联系，进一步培养分析问题的能力。

二、水厂简介

曲江水厂是西安市黑河引水工程的主要组成部分，水源来自城市西安市西南郊的黑河，黑河大坝在周至县，坝高110米，库容2亿立方米，原水输水管渠长达89km。工程分两期建设。一期工程水厂原水来自黑河，水源没有调节功能，暴雨季节水质浑浊;二期工程黑河建库，原水经水库自然沉淀，水质常年变清。

根据一、二期原水水质不同的特点，一期工程采用混凝、沉淀、过滤为主的水处理工艺，二期工程改用直接过滤的工艺，设计中有意将一期工程中的沉淀池尺寸与滤池相同，二期工程只需对一期作简单的改造，就可满足二期工艺要求，在不增加水厂占地的前提下，使水厂规模由一期的60万m3/d增加到二期的80万m3/d，并将一、二期工程有机地结合起来，体现了新颖、创新的设计思路。

当时为了解决西安市饮水问题，xxxx年开始筹建到1990年结束，占地225亩，全厂有4个生产系列。现建成的一期工程水厂日供水能力60万m3/d。曲江水厂经10年运行，平均处理水量为45万m3/d，最高处理水量为60万m3/d，进厂水浊度一般在100NTU以下，最高达20000NTU，处理水浊度一般保持在1~2NTU以下，细菌总数经常为零，大肠杆菌未能检出，pH6、5~8、0，达到并超过国家与行业标准。总用地203亩，设计水处理成本0、06元/m3，实际单位水耗电8kWh/km3，总建筑面积12840m2，绿化面积占全厂面积40%。

三、处理工艺流程

1原水初步处理

黑河大坝的水经过26公里的暗渠后以后，到达曲江水厂，两条输水管道进入水厂。里边有一个流量计井，原水取样，取样的流量和一些理化的指标。前加氯去除水中的藻类，从地下上翻，窗口流出来的水是回闸水。国家要求零排放指标，水厂的水处理工艺产生的泥水、排泥阀，还有自动反冲洗的污水都不要往外排，建立一个回用水车间，把污水收集在一起，然后把泥水分离，清夜回收，泥水酿成泥饼运出车间。经过一个液位计，他有两根高位和低位液位计，用它来控制入水口的液位，如果液位达到一定的高度，在上游或厂外控制水量，不让过多的水进入水厂，因为水厂要控制水量，每个生产系列处理的能力是有限的，不能过高。

2混合区

社会实践报告水厂

第一道工序是格栅间，格栅间的作用就是为了去除水中大的漂浮物(例如鱼、树叶等)。一个格栅间控制两个系列的水，通过两个管道进入两个生产系列。旁边的建筑物是加药间，通过计量泵的测量，来控制投放的药量和比例，主要是混凝剂(碱式氯化铝贴)和助凝剂的量。通过计量泵打入管道上，整个过程都是计算机操控。加入药的水经过机械搅拌混合池，将药水充分、快速的混合。以利于混凝剂快速的水解、聚合、颗粒脱稳并有助于布朗运动进行异向絮凝。因此混合快速剧烈，通常在10~30s内完成至多不超过2min完成搅拌器采用浆叶搅拌，搅拌不能过于剧烈，否则会使整个水流与浆板共同旋转，水流紊流不足，影响混合效果。

3反应区

反应区由两部分组成，一是快速机械搅拌反应区，另一部分为慢速推流式反应区。预混凝的原水引入快速反应区底板中央，在该区设快速搅拌器，反应区主要依靠机械搅拌或水力搅拌促使颗粒碰撞凝聚，向絮凝阶段，该区以机械搅拌为主。通过涡轮搅拌使聚合物和水充分混合并提供聚合电解质所需的能量更有利于反应的进行，同时通过浓缩污泥(主要来自污泥浓缩区)的外部在循环系统使混合反应池中悬浮絮状物的浓度保持在最佳状态，以此来确保悬浮物的沉淀方式。最佳的沉淀方式为成层沉淀。然后进入推流式反应池慢速推流式反应池的其作用通过慢速输送水流，使混凝反应进行的更加完全，并使矾花颗粒不断的增大，即可获得高密度、均质的矾花，使得沉淀区速度加快。

4斜管沉淀区

由于矾花从预沉区进入澄清区速度缓慢，矾花不会破坏或产生漩涡，使得大量的矾花在该区沉淀。矾花在澄清池的下部汇集成污泥并浓缩，逆流式斜管将剩余矾花沉淀。澄清水通过集水槽回收后进入V型滤池，运行情况表明澄清水浊度在10NTU左右(冬季一般在2个左右)。经沉淀的矾花形成活性污泥具有相当的接触絮凝活性，因此采用污泥循环系统使活性污泥进行充分利用，同时又可以增加低温低浊水的絮凝中心，提高处理效率。污泥层分两层：上层排泥斗上部为再循环污泥浓缩区，污泥在该区间停留时间为几小时然后排入污泥斗内，在特殊情况下，比如水负荷不同或水流速不同可调整再循环区高度，以便适应实际的运行情况。

循环区污泥由污泥循环泵打出，循环至反应池入口处;下层产生大量浓缩污泥，污泥浓度一般大于20g/l,通过中心悬挂式刮泥机将沉积的泥刮入泥槽，由排泥泵抽至排污管网。综上所述高密澄清池是即混合、反应和分离为一体的综合性工艺构筑物，各部分相互牵制，相互关联，相互影响，对运行的参数，自动化控制方面要求非常高，必须经过运行积累相当的经验和数据，才能达到最合理的运行效果。

5V型滤池

V型滤池底下是石英砂，水从下往上走，通过石英砂拦截水中剩余的矾花。这种水位控制能够对每一个细小的流量变化自动调节，实现滤池的等水头过滤。V型滤池采用反冲洗，自动反冲洗分三个过程，首先水放下去冲洗，然后用气把滤料补起来，在里面通过震动清洗石头，汽水同时进去。最后，用水冲起干净。整个滤层在深度方向粒径比较均匀，不会发生水力分级各，整个滤层的含污能力强，过滤周期长，冲洗水量较小，自动化程度高，运行可靠。

6清水库

进入水库前，进行最后一项加药就是后加氯。在本厂有两处加药点，一是滤前预氯化，二是氯后加氯消毒。经过后加氯的水进入水库，曲江水厂的水库长105米，宽45米，水库的水低于1米，停止向外供水，要保证出现紧急状况的储备水(例如火灾)。

这就是曲江水厂的处理全部工艺流程。

四、实践心得

10月13号下午，我们长安大学07级城市规划专业两个班的学生在老师的带领下来到曲江水厂参观实践。感谢这次老师给我们的实地学习机会，也感谢水厂的工作人员，一遍又一遍不嫌麻烦地给我们讲解。这次实践是对我们所学理论知识的一次全面的检验，是一次将理论和实践想结合的机会，通过这次实践我们对自己所学理论知识有了更深刻的理解，同时对西安市水厂的处理工艺和供水现状有了一定的了解。

这次实践参观是顺着生产工艺流线走的，分别是混合区、反应区、斜管沉淀及污泥浓缩区、V型滤池。在老师的详细讲解和悉心指导下，我们了解了各个工段的设备、装置流程和操控系统，初步了解了工厂各个工段的工艺指标，对工厂的管理制度也有了简单的认识。了解化工生产的方法和工艺流程，弄清主要工艺参数确定的理论依据，了解生产中的技术革新措施，并注意新技术发展趋势。

像这样的设计也是给我们学习工艺的同学的一种启发：在以后的学习工作学习中更应该多思考，多想现有的技术还有什么可以改进的地方，而不是被书本上的理论知识所束缚。虽然书本上的知识都是经典，但流程工艺是可以更新的。结合实际生产情况建设更高效、更经济、更实用的工艺是我们追求的目标。

总之，虽然实践的时间很短，但对我来说，收获是很大的。我会更加珍惜我的学习机会，并且用实践的心得时时激励自己!

水厂参观实习报告(篇7)

参观是学习的一种方式，通过参观能够直观地学习，污水厂是处理城市污水的企业之一，对于污水厂的参观大家会有什么样的体会呢?

近期举行的为期两周的无锡雪浪，南泉水厂参观学习活动，对于设备部门来说，在活动开始前，就明确的定下的三个学习目的。

一是实地接触深度处理设备，臭氧设备，活性炭滤池等即将在氿滨水厂安装使用的新设备，新工艺，让设备部门员工对于该套设施先有个直观的了解。

二是主要了解该套设备，工艺流程中容易出现的故障等情况，在我们使用的时候可以少走弯路，少犯错误。三是学习无锡水厂的现进经验，包括设备管理，日常生产管理经验，它山之石，可以攻玉，借鉴学习先进的经验，在运行中心运用，提高我们的水平，保障我们的生产运行。

我个人的学习心得和体会如下:

一， 首先通过参观和学习，通过和雪浪负责设备的韩主管，南泉的胡厂长深刻交流，对于即将在氿滨安装，使用的预处理工艺，臭氧设备已经有了比较深刻的了解，对于预处理和深度处理的.设备的使用这一块，基本了解和掌握整个工艺的流程。

二， 由于雪浪和南泉水厂的深度处理工艺和设备，均是在去年底和今年初才逐步投运的，目前在设备的维护这一块，主要还是依赖生产厂家。

水厂自身目前尚无较多的修理维护经验。当然这也是因为设备比较新，还没有到故障发生的高峰期。

目前雪浪在臭氧发生设备上较多出现的故障是监控设备的误报警而导致的臭氧发生设备保护性停止工作，南泉则是辅助设施(管道，冷却水泵等)一些漏气，漏水，以及作为原料的氧气压力不到等小故障。真正

的设备大故障他们也没有接触到。同时，由于无锡水厂在设备的维护上采取大型设备由维修公司负责维护的制度，各水厂的设备人员对于设备维护这一块是以日常巡视和零星维修为主。

三， 作为运行中心设备主管，我参观学习时还是从自己本职作为出发点，所以主要谈谈两个水厂在设备的配置，安装，使用上值得运行中心借鉴和学习的地方:

1 关于出水泵的配置。南泉水厂日供水20万吨左右，占整个无锡供水量的15%(无锡目前日供水120万吨左右)，所占比例较小，该厂的二级泵房配备的出水泵五台(其中一台安装中)，他们在出水泵的选型上比较合理，最大的高压电机1350千瓦，最大出水量达到9000吨/小时，在高峰供水时，再加上一台800千瓦的，就可以满足压力要求，五台水泵，四套变频系统。

机泵设备是两用三备，安全性大大提高。而作为提供整个宜兴供水绝大部分的氿滨水厂，在出水泵房的布置上相对落后。

高峰供水期间，六台出水泵全开，没有备用，而且四台高压电机型号一样，仅有一套变频系统，一旦出现故障，压力难以调整。所以氿滨今后改造时要考虑再上一套变频，同时考虑增加大功率水泵机组，至少增加一台。

2 关于高压电机的维护。主要谈两个问题。首先是电机基座。氿滨水厂四台高压电机基座，在土建时设计就存在问题。这个问题在现在的设备维护中已经体现，就是校正困难。电机和水泵的较平难度很大，这个问题主要是底板的原因。希望氿滨改造新增的

两台水泵能制作钢制底板，同时能逐步对氿滨目前使用的四台高压电机底板逐一进行改造。使水泵，电机能校正精确，减少抖动和对轴承的磨损。

另外就是高压电机绝缘老化的问题。按照西马电机厂家的意见，每两年就要对电机进行绝缘测试，电机绕组的重新浸漆。因电机运行产生的高温会造成内部的绝缘层老化，事实上在今年的设备检修中，就发现5#泵的内部连线上已经有轻微的裂纹。

无锡雪浪的高压电机，采用的是每两年请专业厂家将电机拆走，运送到厂家进行一次大的维护。目前运行中心对于高压电机这块，只能完成一些内容的维修保养，对于绝缘问题老化无法解决。

3厂区内部电缆沟的设计。南泉的电缆沟给我留下比较深刻印象。

目前氿滨就存在电缆沟设计不合理，整个厂区没有形成贯通，在过路时，我们采用的预埋管道的做法，由于后期改建，增加电缆等原因，已经根本无法再次使用，建议参考无锡做法，制作加厚钢板的明电缆沟，同时其他的电缆沟宽度要加宽，深度可以适当减少。

4值得学习借鉴的还有，仪表的安装方式，绿化植物的多样性，滤池的表面冲洗装置等。

水厂参观实习报告(篇8)

通过对曲江水厂的参观，联系已经学过的知识，更加深入地理解和掌握专业知识，扩大专业知识范围。把所学的理论知识与实践相结合，深入地接触专业知识的实际运用。熟悉处理厂工艺流程、总体布置及处理构筑物的类型、构造特点、运行和维护。将书本理论和实际联系，进一步培养分析问题的能力。

曲江水厂是西安市黑河引水工程的主要组成部分，水源来自城市西安市西南郊的黑河，黑河大坝在周至县，坝高110米，库容2亿立方米，原水输水管渠长达89 km。工程分两期建设。一期工程水厂原水来自黑河，水源没有调节功能，暴雨季节水质浑浊；二期工程黑河建库，原水经水库自然沉淀，水质常年变清。根据一、二期原水水质不同的特点，一期工程采用混凝、沉淀、过滤为主的水处理工艺，二期工程改用直接过滤的工艺，设计中有意将一期工程中的沉淀池尺寸与滤池相同，二期工程只需对一期作简单的改造，就可满足二期工艺要求，在不增加水厂占地的前提下，使水厂规模由一期的60万m3/d增加到二期的80万m3/d，并将一、二期工程有机地结合起来，体现了新颖、创新的设计思路。

当时为了解决西安市饮水问题，1987年开始筹建到1990年结束，占地225亩，全厂有4个生产系列。现建成的一期工程水厂日供水能力60万m3/d。曲江水厂经XX年运行，平均处理水量为45万m3/d，最高处理水量为60万m3/d，进厂水浊度一般在100 ntu以下，最高达XX0 ntu，处理水浊度一般保持在1~2 ntu以下，细菌总数经常为零，大肠杆菌未能检出，ph 6.5~8.0，达到并超过国家与行业标准。总用地203亩，设计水处理成本0.06元/m3，实际单位水耗电8 kwh/km3，总建筑面积12840 m2，绿化面积占全厂面积40%。

黑河大坝的水经过26公里的暗渠后以后，到达曲江水厂，两条输水管道进入水厂。里边有一个流量计井，原水取样，取样的流量和一些理化的指标。前加氯去除水中的藻类，从地下上翻，窗口流出来的水是回闸水。国家要求零排放指标，水厂的.水处理工艺产生的泥水、排泥阀，还有自动反冲洗的污水都不要往外排，建立一个回用水车间，把污水收集在一起，然后把泥水分离，清夜回收，泥水酿成泥饼运出车间。经过一个液位计，他有两根高位和低位液位计，用它来控制入水口的液位，如果液位达到一定的高度，在上游或厂外控制水量，不让过多的水进入水厂，因为水厂要控制水量，每个生产系列处理的能力是有限的，不能过高。

第一道工序是格栅间，格栅间的作用就是为了去除水中大的漂浮物(例如鱼、树叶等)。一个格栅间控制两个系列的水，通过两个管道进入两个生产系列。旁边的建筑物是加药间，通过计量泵的测量，来控制投放的药量和比例，主要是混凝剂（碱式氯化铝贴）和助凝剂的量。通过计量泵打入管道上，整个过程都是计算机操控。加入药的水经过机械搅拌混合池，将药水充分、快速的混合。以利于混凝剂快速的水解、聚合、颗粒脱稳并有助于布朗运动进行异向絮凝。因此混合快速剧烈,通常在10~30s内完成至多不超过2min完成搅拌器采用浆叶搅拌,搅拌不能过于剧烈,否则会使整个水流与浆板共同旋转,水流紊流不足,影响混合效果。

水厂参观实习报告(篇9)

一、实习目的

通过对曲江水厂的参观，联系已经学过的知识，更加深入地理解和掌握专业知识，扩大专业知识范围。把所学的理论知识与实践相结合，深入地接触专业知识的实际运用。熟悉处理厂工艺流程、总体布置及处理构筑物的类型、构造特点、运行和维护。将书本理论和实际联系，进一步培养分析问题的能力。

二、水厂简介

曲江水厂是西安市黑河引水工程的主要组成部分，水源来自城市西安市西南郊的黑河，黑河大坝在周至县，坝高110米，库容2亿立方米，原水输水管渠长达89km。工程分两期建设。一期工程水厂原水来自黑河，水源没有调节功能，暴雨季节水质浑浊；二期工程黑河建库，原水经水库自然沉淀，水质常年变清。根据一、二期原水水质不同的特点，一期工程采用混凝、沉淀、过滤为主的水处理工艺，二期工程改用直接过滤的工艺，设计中有意将一期工程中的沉淀池尺寸与滤池相同，二期工程只需对一期作简单的改造，就可满足二期工艺要求，在不增加水厂占地的前提下，使水厂规模由一期的60万m3/d增加到二期的80万m3/d，并将一、二期工程有机地结合起来，体现了新颖、创新的设计思路。

当时为了解决西安市饮水问题，1987年开始筹建到1990年结束，占地225亩，全厂有4个生产系列。现建成的一期工程水厂日供水能力60万m3/d。曲江水厂经XX年运行，平均处理水量为45万m3/d，最高处理水量为60万m3/d，进厂水浊度一般在100ntu以下，最高达XX0ntu，处理水浊度一般保持在1~2ntu以下，细菌总数经常为零，大肠杆菌未能检出，ph6.5~8.0，达到并超过国家与行业标准。总用地203亩，设计水处理成本0.06元/m3，实际单位水耗电8kwh/km3，总建筑面积12840m2，绿化面积占全厂面积40%。

三、处理工艺流程

3.1原水初步处理

黑河大坝的水经过26公里的暗渠后以后，到达曲江水厂，两条输水管道进入水厂。里边有一个流量计井，原水取样，取样的流量和一些理化的指标。前加氯去除水中的藻类，从地下上翻，窗口流出来的水是回闸水。国家要求零排放指标，水厂的水处理工艺产生的泥水、排泥阀，还有自动反冲洗的污水都不要往外排，建立一个回用水车间，把污水收集在一起，然后把泥水分离，清夜回收，泥水酿成泥饼运出车间。经过一个液位计，他有两根高位和低位液位计，用它来控制入水口的液位，如果液位达到一定的高度，在上游或厂外控制水量，不让过多的水进入水厂，因为水厂要控制水量，每个生产系列处理的能力是有限的，不能过高。

3.2混合区

第一道工序是格栅间，格栅间的作用就是为了去除水中大的漂浮物(例如鱼、树叶等)。一个格栅间控制两个系列的水，通过两个管道进入两个生产系列。旁边的建筑物是加药间，通过计量泵的测量，来控制投放的药量和比例，主要是混凝剂（碱式氯化铝贴）和助凝剂的量。通过计量泵打入管道上，整个过程都是计算机操控。加入药的水经过机械搅拌混合池，将药水充分、快速的混合。以利于混凝剂快速的水解、聚合、颗粒脱稳并有助于布朗运动进行异向絮凝。因此混合快速剧烈，通常在10~30s内完成至多不超过2min完成搅拌器采用浆叶搅拌，搅拌不能过于剧烈，否则会使整个水流与浆板共同旋转，水流紊流不足，影响混合效果。

3.3反应区

反应区由两部分组成，一是快速机械搅拌反应区，另一部分为慢速推流式反应区。预混凝的原水引入快速反应区底板中央，在该区设快速搅拌器，反应区主要依靠机械搅拌或水力搅拌促使颗粒碰撞凝聚，向絮凝阶段，该区以机械搅拌为主。通过涡轮搅拌使聚合物和水充分混合并提供聚合电解质所需的能量更有利于反应的进行，同时通过浓缩污泥(主要来自污泥浓缩区)的外部在循环系统使混合反应池中悬浮絮状物的浓度保持在最佳状态，以此来确保悬浮物的沉淀方式。最佳的沉淀方式为成层沉淀。然后进入推流式反应池慢速推流式反应池的其作用通过慢速输送水流，使混凝反应进行的更加完全，并使矾花颗粒不断的增大，即可获得高密度、均质的矾花，使得沉淀区速度加快。

3.4斜管沉淀区

由于矾花从预沉区进入澄清区速度缓慢，矾花不会破坏或产生漩涡，使得大量的矾花在该区沉淀。矾花在澄清池的下部汇集成污泥并浓缩，逆流式斜管将剩余矾花沉淀。澄清水通过集水槽回收后进入v型滤池，运行情况表明澄清水浊度在10ntu左右(冬季一般在2个ntu左右)。经沉淀的矾花形成活性污泥具有相当的接触絮凝活性，因此采用污泥循环系统使活性污泥进行充分利用，同时又可以增加低温低浊水的絮凝中心，提高处理效率。污泥层分两层:上层排泥斗上部为再循环污泥浓缩区，污泥在该区间停留时间为几小时然后排入污泥斗内，在特殊情况下，比如水负荷不同或水流速不同可调整再循环区高度，以便适应实际的运行情况。循环区污泥由污泥循环泵打出，循环至反应池入口处;下层产生大量浓缩污泥，污泥浓度一般大于20g/l，通过中心悬挂式刮泥机将沉积的泥刮入泥槽，由排泥泵抽至排污管网。综上所述高密澄清池是即混合、反应和分离为一体的综合性工艺构筑物，各部分相互牵制，相互关联，相互影响，对运行的参数，自动化控制方面要求非常高，必须经过运行积累相当的经验和数据，才能达到最合理的运行效果。

3.5v型滤池

v型滤池底下是石英砂，水从下往上走，通过石英砂拦截水中剩余的矾花。这种水位控制能够对每一个细小的流量变化自动调节，实现滤池的等水头过滤。v型滤池采用反冲洗，自动反冲洗分三个过程，首先水放下去冲洗，然后用气把滤料补起来，在里面通过震动清洗石头，汽水同时进去。最后，用水冲起干净。整个滤层在深度方向粒径比较均匀，不会发生水力分级各，整个滤层的含污能力强，过滤周期长，冲洗水量较小，自动化程度高，运行可靠。

3.6清水库

进入水库前，进行最后一项加药就是后加氯。在本厂有两处加药点，一是滤前预氯化，二是氯后加氯消毒。经过后加氯的水进入水库，曲江水厂的水库长105米，宽45米，水库的水低于1米，停止向外供水，要保证出现紧急状况的储备水（例如火灾）。

这就是曲江水厂的处理全部工艺流程。

四、实习心得

10月13号下午，我们长安大学07级城市规划专业两个班的学生在老师的带领下来到曲江水厂参观实习。感谢这次老师给我们的'实地学习机会，也感谢水厂的工作人员，一遍又一遍不嫌麻烦地给我们讲解。这次实习是对我们所学理论知识的一次全面的检验，是一次将理论和实践想结合的机会，通过这次实习我们对自己所学理论知识有了更深刻的理解，同时对西安市水厂的处理工艺和供水现状有了一定的了解。

这次实习参观是顺着生产工艺流线走的，分别是混合区、反应区、斜管沉淀及污泥浓缩区、v型滤池。在老师的详细讲解和悉心指导下，我们了解了各个工段的设备、装置流程和操控系统，初步了解了工厂各个工段的工艺指标，对工厂的管理制度也有了简单的认识。了解化工生产的方法和工艺流程，弄清主要工艺参数确定的理论依据，了解生产中的技术革新措施，并注意新技术发展趋势。像这样的设计也是给我们学习工艺的同学的一种启发：在以后的学习工作学习中更应该多思考，多想现有的技术还有什么可以改进的地方，而不是被书本上的理论知识所束缚。虽然书本上的知识都是经典，但流程工艺是可以更新的。结合实际生产情况建设更高效、更经济、更实用的工艺是我们追求的目标。

总之，虽然实习的时间很短，但对我来说，收获是很大的。我会更加珍惜我的学习机会，并且用实习的心得时时激励自己！

水厂参观实习报告(篇10)

自来水厂参观实习报告

8月27日，第一次接触到和专业有关的单位-------南京市北河口自来水厂。此次我们参观的主要目的就是了解水厂的内部结构和具体处理水的工艺流程。

北河口自来水厂是以长江水源为原料的,这类自来水厂的特有工艺流程包括:一级泵房，絮凝池，平流沉淀池,过滤池，消毒池,二级泵房。

其取水构筑物是由两根2.4米口径的管道固定于长江中，采取夹江向江取水方式。这种方式保证其日出水量60~70万吨。

一级泵房是对江水加压送入絮凝池的装置。采用半地下式结构，由四台大水泵和四台小水泵共八台组成。

絮凝池是使水中的小漂浮颗粒通过不断混流撞击使其凝成大的颗粒的装置。一般絮凝池有两种：折板絮凝池和回转絮凝池。虽然结构不一样，但是都是为了提高絮凝的效果。

停留沉淀池是依据水的推理使水流动的装置，水的流速很慢，目的是使大的颗粒有足够的时间依靠自身的中立作用下沉，一个周期的停留沉淀时间大约需要一个小时左右。

微型沉淀池是以石英沙等堆成的约1.2米厚的过滤装置。石英沙的直径去约0.95毫米。滤池是由滤盒和滤板构成。该场的滤池采用两边进水中间滤出的流程。滤池的目的是进一步处理漂浮物，拦截微生物和菌类。一整个周期约需要4个小时。

长时间工作的滤池会因为泥沙的堆积而影响其过滤效果。此时需进行另外一个流程工艺----反冲洗。对于不同类型的滤池采取不同的方式。普通滤池采用大水量冲刷的方式，能快速起效但所耗较大；先进的微型滤池由于有滤头，其反冲洗先向里面打空气，经过异端时间将水和空气混合打入，整个过程耗能叫少但是所需要的时间较长。

过滤后的水经过加氯间进行消毒处理。此工艺比较关键但危险也较高。氯气原先是加压处理后变成液氯存于钢瓶中，在加氯见内将其蒸发和减压处理转为氯气，再对氯气过滤排除杂质后送入加氯机加入水中对水进行消毒。

二级泵房是终端专装置。测量水压、余氯和最终浊度。如果符合标准再进行加压处理最后将水送入城市管网，如果没有达到标准则返回重新处理。

一般以江水为水源的自来水厂的整个工艺流程图如下：

长江源水—→一级泵房—→絮凝池—→平流沉淀池—→滤池—→加氯—→消毒—→二级泵房—→城市管网。

整个工艺流程由控制中心的电脑自动化控制，对整个过程中每个步骤和原料用量及各种参数都进行自动设置，使管理简单明了。

此次参观使我水厂的内部结构和处理水的工艺流程有了清楚直观的认识。每个步骤的工艺都有很多值得深究的。水处理涉及物理、化学、