iqc个人年终总结范文精选。
请阅读以下无忧总结网的编辑精心收集整理的iqc个人年终总结范文,岗位的年度工作总结您知道该怎么写了吗?随着时间无声无息的流逝,眼看着又一个让人无法忘却的年度即将结束了。因此我们需要回头归纳,写一份总结了,做好年度工作总结是对自我和工作负责的表现,还请您收藏本文!
iqc个人年终总结范文 篇1
旦夕祸福,无法揣度。半年总结,给了我一次喘息和审误的机会。身陷瓶颈、思维的禁锢,的确让人懊恼,却也显得很正常。当工作背负太多捆缚、走投无路时,需要打破常规,重拾破壳而出之方勇,或许“柳暗花明”就在不远之处!
通过对工作中盲点、问题点的总结,查找导致工作失误的根节所在
关键语:竞争瓶颈的显现、弱项工作远景目标缺失、横向工作配合不顺畅、缺乏思维共振、工作职能读解不清、人员选用失误……
“调整管理思路从自身做起”不难发现上述问题有技术失误,但更重要的是自身的管理思路的偏误所致。
重新对管理职能的读解
身为总监,记住一句话:作重要的事,有所为,有所不为,如果一个高层管理者开始忙乱于无序的时候,就意味着自己已经开始贬值了。
策划总监首先是一名决策者,其次才是管理者。作为决策层一定不要陷入事务性工作之中,要尽可能让下属经理承担查核、督办、执行的工作,有些小问题即使看到了也要“熟视无睹”,不管工作压力有多大,始终要尽力保持静理性的头脑和气定神闲的工作节奏。
用更多的精力去思考;去做宏观把握;去观察目前的管理漏洞,出台行之有效的管理制度;
观察消费者行为、分析自身和行业间的销售状况及优势对比,制定改良策略;
观察销售数字中隐含的问题,采取补救的措施(如:发现弱势区域现场巡访及时督促下属经理跟进)。
观察下属重要岗位人员是否称职,决定人员调整方案。
其次根据企业发展的客观要求,制定各环节新的工作目标、方向。结合对同城竞争态势的分析、趋势预判,规划经营竞争核心,策划各个细节配套服务及改造目标,并统筹各计划目标的执行,统一思想,以求各个部门同步发展。
最终实现总监的职能——带领队伍走入正确方向。
对年上半年工作的总体阐述
“利好方面”:
上半年工作开展已形成了较为完备的促销队伍,实现了内部分工、责任管理的有序化,创意、执行均较前期有所成熟,已基本实现了独立提案、执行、督办及核查全过程,此外规范、提升了卖场形象设计,队伍雏形逐渐显现。客服工作对现有流程及相关配套进行了完善,为日后统计管理工作打下了一定基础。
iqc个人年终总结范文 篇2
我继续在备料组实习了半天,在IQC实习了两天,在插件组的IQC实习了两天,在包装组的IQC实习了一天。首先,我总结一下本周的IQC工作总结范文,然后,谈谈我本周的实习心态;最后,对下周的实习进行计划。
在IQC 主要工作
第一,我带着肖经理上周六开实习报告会时给我提的两个问题去实习并得到了答案。
问题一:有的灯罩上需要加硅橡胶套,硅橡胶套得作用是什么?
我的答案是硅橡胶套具有耐高温和绝缘的作用,这样不紧可以防止触电,也可以防止灯罩破裂后划破手,起到安全保护的作用,同时,它不仅美观可以用于装饰,而且可以使灯光更加柔和,不刺眼,对眼睛起到一定的保护作用。
问题二:不同材质的灯罩对灯有何不同的作用?
我的答案是,灯罩共同的作用有:可以使光聚集在一起,可以防止触电,可以用于装饰,对眼睛也有一定的保护作用。而灯罩的材质主要有,玻璃、PC。玻璃灯罩可以分为:涂粉乳白灯罩,磨砂灯罩,蒸镀灯罩。涂粉乳白灯罩可以使灯光更加柔和;磨砂灯罩的外形朦胧,同时也可以使灯光变得朦胧,常用于装饰。蒸镀灯罩常用于做反射灯。PC材质的灯罩透光率高达90%,具有高光洁度,防火等级高,抗紫外线,耐热性强,环保。
第二,我根据上周自己在备料组的总结,重点记忆了常见灯管的管径和外径,我将U型灯管和螺旋形灯管分开来记忆的。
例如,U形型管:大4U、大5U、大8U的管径都是17。中4U的管径是14。单U、2U、3U、4U、5U、8U的管径是12。小3U、迷你4U、迷你5U、迷你佛手、迷你瓜型是9。迷你6U是7,微型4U是7。螺旋型灯管:半螺的管径和外径分别是12、58。全螺是12、54。细管径半螺是9、44,细管径全螺是9、42。微型半螺是7、33,微型全螺是7、31,新细管全螺是8、46。新小半螺是7、46,新小全螺是7、38。通过自己的归纳总结和记忆之后,我看到这些熟悉的灯管就能说出它是做哪款灯的。在备料组这周虽然只有半天的实习时间了,但是这半天里我的收获不少,对前几天所学内容进行了总结和巩固
IQC的两天实习里,主要明白了IOC的职责和工作内容以及工作流程。IQC的主要工作流程是:原材料入库—货仓人员验收,填好材料(辅料)验收入库单—通知IQC—IQC检验—IQC组长或品质主管审核—入库。IQC是来料检验组,主要是对电子料和包装材料,灯管,灯罩,塑件,灯头进行检验。第一,IQC对电子料的检验的仪器主要有晶体管图示仪、LCR数字电桥、漏电流测试仪、晶体管多功能筛选仪。晶体管图示仪主要用于测试二极管的反向耐压;LCR数字电桥主要用于测试电阻的阻值,电感的电感量,电容的容量,电容的损耗正切值,磁环的电感量。此外,磁环还要进行居里温度的测试。磁环有5K和PC40两种材质的,要分辨出磁环的材质,就得看它的居里温度值,一般,5K材质的可以通过150度,而PC40的可以通过180度甚至200度。从它可以通过的居里温度值,可以判断出它的材质。漏电流测试仪主要测试电解电容漏电流的仪器。晶体管多功能筛选仪主要用于测试三极管的各种参数。第二,IQC对包装材料,灯管,灯罩,塑件,灯头进行检验。IQC对灯管进行全检,其他的进行抽检。
总结:本周之内,我不仅学到了以上产品知识,在心态方面也越来越趋向于平稳,找到了自己的方向,知道了自己要坚持什么。这周亲眼看到了几个实习生的离开,有公司辞退的,也有自己辞职的。当他们离开的那一刻,才发现原来我们一起相处的时间也不短了,时间过得好快,到公司已经有二十几天了。看到他们的离开,我知道人各有志,我一边在心里默默的祝福他们,希望他们能尽快找到适合自己的工作。同时,我也在心里告诉自己,以后自己只有更加的努力,做得更好,才能够留下来。我不但要在实习期间把产品知识掌握好,而且要在待人接物方面更加注意,在公司和学校是有区别的,自己再也不是学生了,既然选择来到了这里,就要适应在这里的生活,融入公司的文化生活中。这些日子,我也在学习自我抗压,自我调节。
iqc个人年终总结范文 篇3
时间一晃而过,转眼间20xx年已接近尾声,非常感谢公司给我一个成长的平台,让我在工作中,学习到更多的东西,也知道自己存在诸多不足。
回首过去三个月的工作中,经过努力学习和了解,让我对IQC的职责有了更深刻的认识,压力也随之而来。IQC工作目的就是防止不符合要求的物料进入公司,严格按照来料检验规范执行来料检验,熟悉检验方法以及了解抽样标准,检验工具仪器的熟练使用,对于相关记录和文档的有效收集、保存、管理。对于不合格产品的后续处理,特采后的可追朔性跟踪,一定的不合格产品的原因分析能力。.
作为来料检验员,我感到压力、责任重大,质量是企业的生命。公司要生产出合格的产品,首先必须要有合格的原材料,为此,我们开展以下工作:
一、严格按照《来料检验规范》及《来料抽样检验标准》做好对八大原材料(电池片、玻璃、EVA、背板、铝边框、焊带、硅胶、接线盒)的检验工作,对八大材料进行质量管制,确保来料合格率。对原材料及时检验试验,发现不符合要求予以退货并开具《供应商异常联络单》,同时要求供应商改善品质,满足我司的供货要求。
原材料的好与坏直接影响成品的品质,为了更好的掌控原材料的品质状况,及时发现来料问题,必须严格按照检验标准检验来料,对材料名称、型号、规格、供应商、包装、标识,与样品、图纸、规格书,BOM物料清单进行严格核对,无误后,进行AQL品质允收水准抽样或全数检验,并依据检验结果编制来料检验报告。
二、做好与相关部门工作的协调和沟通,配合其它QC做好品质工作,并针对发生的不良情况及时进行检验,进行分析问题,解决问题,总结问题的关键所在,为日后的工作提供有效的方法。
三、做好实验室检验工具仪器的日常保养,对工作现场执行5S管理,做好及时记录。
四、产线发现来料批不良数,物料上线异常率,合格率。品质异常跟踪结案书
五、每周对仓库现场进行5S稽核,检查温湿度是否符合达到存放要求,对不符合要求及时提出改善。
对工作建议
一、做好对原材料质量的评价和跟踪,
二、对当天的工作进行记录,采用日报、周报和月报,对当日,当周或当月工作进行统筹,在月底进行月工作总结。
三、针对检验过程,对检验手段和检验方法的研究和策划问题。
四、增加对IQC进行相关物料的行业/国标标准方面的学习,掌握对检验物料的标准,确保对来料品质的控制。
五、针对物料加急特急的情况下,需对IQC的作业顺序进行培训,使IQC在检验物料时能分清主次,检验时不会因时间造成物料漏检及误判。
六、物料送检时,需及时提供样品承认书。
iqc个人年终总结范文 篇4
本公司正处于企业发展期,是一个非常关键的时期,这一时期各部门、各工段都应该高度重视企业的管理工作,尤其是质量的管理。企业管理的好坏,会决定企业转型的成败。本公司上半年最主要的工作就是把产品的质量提上来,把不良率降下来。iqc作为企业的一个质量检验部门,对企业的运转发挥着至关重要的作用。
iqc工作始终围绕公司整体工作目标,认真执行检验标准,担负着公司来料入厂检验、退货检验、常规试验等质量监控工作,并在思想上高度重视,因为质量管理工作是公司正常运作的关键。在公司领导的大力提倡下,前几个月的产量呈增加趋势,而各部门、各工段全体成员也统一了思想,认识到产品质量的重要性。在工作中查缺堵漏,防微杜渐,积极配合各部门的工作,在保持产品质量稳定中起到了重要作用。现结合本部实际,将上半年部门工作具体总结如下:
一、质量管控方面
所有物料到厂都要经过iqc进行检验,做到了入库合格。对不合格品及时处理,并与工程部协商、沟通。在入库前对产品质量严格把关,尤其是对最容易出现的外观问题进行再次确认,若出现难以修复的外观问题时要倾听各方意见。尽管如此,在出厂的机台中还是出现了一些本应该可以避免的问题,如出货的机台中混入了不合标准的零件,给客户的使用也造成了麻烦,同时也严重影响了我司的信誉。因此我这里更要加强调查分析后续工作的力度。
二、自我工作存在的不足
对于入厂物料出现质量问题,虽然及时反映给相关部门,但是未积极追问其处理结果,导致出现质量问题后造成部门与部门之间相互间推诿扯皮。
三、下一步工作计划
在今后的工作中,要以实现所有工作程序化、规范化、标准化为目标,加强自我整训,严格要求自己,尽量做到无可挑剔,精益求精。并力争做到零缺陷。
今年是充满期待的一年。无论对公司还是个人来说都是一个全新的起点。希望在20xx年里继续做好自己的工作,努力学习并提高自己专业水平,力争工作上取得优异的成绩。
iqc个人年终总结范文 篇5
一、各品质目标达成状况汇总:
1、返修率超标主要表现在上半年,平均返修率为1.47%,主要原因为产品所使用大电流三极管及hd0802、hd0808 ic本身来料品质影响等问题,下半年对经研发部对产品布线及来料方面物料的改善后,返修率为0.91%,在目标范围内。
2、品质事故目标为0次,实际达成6次,dip造成的为4单,与smt相关的2单。主要由以下几个方面的原因造成:
(1) 作业员及生产、品质对首件是不认真,造成批量事故,对于此类原因造成的品质事故,需加强ipqc对首对核对方法及特别注意事项的要求,同进要求组长对首件进行再次确认,杜绝此类问题的发生。在20xx年此类问题共发生一单,即a拉生产rc8202l-hdu板卡时莲花座应插(上)绿蓝红(下)红白黑,插错为(上)绿蓝红(下)白红黑,共计1500pcs,已过炉。
(2) 因生产通知单特殊要求而在生产部补焊段发生产品质事故是20xx年品质事故最多的地方,共发生产了3起品质事故,分别是:a拉生产rc1389l-x6时生产通知单要求不增加片而实际增加了散热片,数量为2500pcs;b拉生产rc966xd-x6生产贴软件标应为117而实际打成177,数量2540pcs;b拉生产rc966xd-lz时生产通知单要求过emc而晶振未接地,生产1000pcs。此类品质事故是ipqc容易出问题地方,ipqc注重对插件段的管控,未对首件进行全面的核对后造成,针对此类问题,要求ipqc在对样图上注明产品要求(包括补焊段的特殊要求),检验首件时必须完成整个工段后再进行复核,然后再送给组长进行核对。
(3)smt转入后段造成品质事故的2单分别是:rc1389l-x6因ecn及生产通知单错误造成;mst726acartv机型空贴二极管,在送检单上有注明而未通知dip段转板员造成。 3、首件出错目标为0次,实际达成7次。主要有以下几点导致首件出错:
(1) 作业员及生产组长不仔细,未认真核对生产通知单、ecn等,导致送给品质ipqc首件错误,此类问题需生产相关人员认真核对相关文件,首件做好后再次进行确认,防止不良发生。(2) 资料升级后,不同pcb版本及其它问题造成生产未注意,按之前产品类型进行插件而导致首件错误。
(3)20xx年ipqc对插机段的首件核对相对管理较好,插件段品质事故由20xx年十几单降到20xx年1单,在20xx年需继续努力,将插件段品质事故降为0次。
4、来料合格率目标为97%,实际达成96.98%,主要在11月份来料合格率太低,是今年以来最低的为93.89%,造成未达标的原因为pcb来料不良,主要为pcb变形,每个供应商都出现类似现象,同时pcb不良在11月份生产中明显增加。现已经要求各供应商加强管理,同时,iqc需增加对pcb检验的项目及严格按要求进行检验。保证来料的合格率。
5、iqc漏检/误检主要在oem物料上,对于此类问题将从以下几个方面进行改善:
(1) 对iqc本身的技能及作业方法进行培训,使技能增强,在核对物料时必须认真,有不清楚时需找组长或qe进行确认,清楚后方可判定。
(2) 按现在公司状况,oem物料特急的`情况不能改善,需对iqc的作业顺序进行培训,使iqc在检验物料时能分清主次,检验时不会因时间急造成物料漏检及误判。
6、iqc漏检/误检在国内物料上主要为莲花座及电解电容上面,因莲花座来料品质不稳定及颜色错等不良;电解电容主要集中在产品混料上,特别是11月份,来料混料明显增加。
二、问题点汇总:
1.iqc现在增加样品及承认书的参与,现研发也积极配合,主要问题还是研发所提供的样品承认书与生产物料到料时间不一致,经常出现样品承认书未到而采购物料已经送检,影响iqc效率。
2.iqc检验设备已经不能满足现有的生产要求,晶振不能进行确认测试,磁珠不能检测等问题一直困扰iqc,对iqc的工作造成很大影响。
3.iqc检验人员所需测试物品不全,现iqc检验pcb时无法测量pcb孔径等,现smt对pcb上焊盘尺寸要求严格,现需增加相应的检测设备(如针规、能检测0.0.1mm的光学设备等)。
4.fqc人员的知识面不够,在作业过程中出现特殊情况时的处理方法不及时。
5.fqc人员流动较大,特别是增加外发厂后人员难对管理,且外发厂距离太远,对人员管理存在一定难度。
6.fqc做可靠性试验空间明显不够,现高低温试验箱放在光电部,老化平台放在返修组,对设备及试验过程管控提高难度。
7.iqc检测rohs设备在整机,而测试rohs人员属iqc管理,人员管理有一定难度,且现在rohs测试时iqc自身物料需多次开单放行,给iqc的工作增加了负担。
8.iqc检验工装缺乏,现4*16及1*16内存测试工装板卡已经过时,且经常出现问题,需更新板卡,现增加对ic类测试,缺少相关的检验数据,哪hd0802只提供测试工装,研发部未提供相应的需检测项目及标准等。高频头的工装搞好了,但是无信号线,到别的楼层测试时又经常出现无测试工位等情况。
三、 问题点的相关对策:
1.建议样品及承认书分两块来管理,之前使用物料来料时进行登记,可按正常物料放行,每周进行
总结一次,新物料及新供应商来料时建立体系,未确认的供应商及物料不得采购,未确认的物料不得入库,iqc来料不发单直接使用待处理标,由物控自行处理好样品及承认书后再送检iqc,对于特别急的物料,要求由研发部首先进行样品的初步确认后才能进行评审。
2.对于iqc设备事宜,建议增加250b晶振测试仪及针规、100mhz电桥、带标尺测量的放大镜一套等设备用于检验,以保证来料品质。
3.针对rohs测试仪,建议将rohs测试仪搬到smt拷贝房,有如下优点:便于人员管理,同时便于测试时的管控;节省费用,现rohs房为单独空调,增加电费,而搬到smt后可使用smt中央空调,节约电费开支。
4.针对ic测试这一类,需提供iqc相应的资源及标准,建议给iqc房提供低中高频电视信号,ic由研发部提供相应的检测标准。由品质部转换成内部检测标准。
四、对公司的建议:
1、公司品质需提供,对供应商管控需从源头开始,供应商应从按物料类型进行分类管控,如chip(请您支持WWw.haOWoRD.COm)元件问题较少的,可按性价比进行管控,ic及pcb类物料按品质及交期来管控,供应商设定准入制度,现有的对供应商现场审核资料已经不能适应公司的发展,需制定新的审核资料以更全面对供应商进行审核。
2、建立供应商品质检讨系统,每月对供应商所发生的问题进行检讨,由供应商品质部及工程部等相关部门组织人员到我司进行检讨。
3、加强smt工艺方面的技术支持,多提供smt工艺工程师的交流平台,必要时可送外培训。
4、建立公司技术奖金制度,对于公司技术突破有贡献的实行奖金制度,以提高公司技术力量。 五、20xx年计划: